[实用新型]一种配料加热系统

说明书

本实用新型公开了一种配料加热系统，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有配料罐壳体，所述配料罐壳体内腔的底部横向固定连接有水平隔板，所述水平隔板的顶部固定连接有环形隔板。本实用解决了原有的配料加热方式不能够对多个配料罐进行加热，且加热效率低的问题，该配料加热系统，具备对多个配料罐加热和加热效率高的优点，通过热油为配料罐加热，油温高速度快，需要降温时将热油放回加热油桶，注水入冷却腔，当下一桶料需要加热时，将热油泵进加热层循环即可，如此循环，一个加热桶可同时为多个配料罐加热，效果明显。

技术领域

本实用新型涉配料加热技术领域，具体为一种配料加热系统。

背景技术

配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业作为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。

原有配料罐加热方式多为夹层加热，导热介质多为水，由于水加热温度有限，在生产过程中，能耗大效率低，特别是需要连续配料降温时要连加热水都要一起降温，这样效率慢，第二次投料需重新加热，浪费大，速度慢，并且不能够对多个配料罐同时进行加热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配料加热系统，具备对多个配料罐加热和加热效率高的优点，解决了原有的配料加热方式不能够对多个配料罐进行加热，且加热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料加热系统，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有配料罐壳体，所述配料罐壳体内腔的底部横向固定连接有水平隔板，所述水平隔板的顶部固定连接有环形隔板，所述配料罐壳体和水平隔板之间形成加热腔，所述配料罐壳体和环形隔板之间形成冷却腔，两个配料罐壳体相互靠近一侧的顶部均连通有出水管，两个配料罐壳体相互远离一侧的底部均连通有进水管，所述底板和支撑板之间设置有加热油桶，所述加热油桶底部的四角均固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部与底板固定连接，所述底板的顶部固定连接有位于加热油桶底部的抽油泵，所述抽油泵的输入端连通有连接管，所述连接管远离抽油泵的一端与加热油桶连通，所述连接管的表面设置有第一控制阀，所述抽油泵的输出端连通有第一连管，所述第一连管的两端均连通有进油管，所述进油管远离第一连管的一端连通有回油管，所述进油管靠近回油管一端的表面设置有第二控制阀，两个回油管相互靠近的一端连通有第二连管，所述回油管的表面设置有第三控制阀，第三控制阀位于第二控制阀的底部，两个回油管相互远离的一端贯穿支撑板并分别与两个配料罐壳体连通，所述配料罐壳体底部的一侧连通有出油管，所述出油管的底部贯穿支撑板并与加热油桶连通。

优选的，所述第一支撑柱包括支柱、第一固定座和第二固定座，支柱的底部与第一固定座焊接，第一固定座通过固定螺栓与底板固定连接，支柱的顶部与第二固定座焊接，第二固定座通过固定螺栓与支撑板固定连接。

优选的，所述配料罐壳体的顶部设置有盖板，所述配料罐壳体的顶部和环形隔板的顶部均开设有与盖板配合使用的凹槽，所述盖板的形状为环形状。

优选的，所述配料罐壳体包括基层，所述基层的右侧固定连接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的右侧固定连接有石棉层，所述石棉层的右侧固定连接有高硅氧棉层。

优选的，所述出水管与配料罐壳体的连接关系为焊接，所述进水管与配料罐壳体的关系为焊接。

优选的，所述抽油泵的型号为25SFBX-13D。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：