[实用新型]一种高导电性的软质聚氨酯辊的涂胶装置

说明书

本实用新型涉及一种高导电性的软质聚氨酯辊的涂胶装置，包括底架、侧架、滑条、凹字梁、螺钉、螺母、第一托板、定位板、第二托板、底座、顶升气缸、第一U型架、进给组件和涂胶组件；进给组件包括第一横杆、进给板、第二U型架、第二横杆、升降气缸和托架；本实用新型采用自动进给涂胶的方式，上下料快速方便，实现了连续不间断的涂胶作业，大大提高了工作效率，且实现了胶液的自动补充。

技术领域

本实用新型涉及一种高导电性的软质聚氨酯辊的涂胶装置。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，高导电性的软质聚氨酯辊在黏合硫化带时需要事先在聚氨酯辊表面涂抹胶液，以往的高导电性的聚氨酯辊的涂胶装置上下料步骤繁琐，且每次只能涂胶单个聚氨酯辊，工作效率较低，胶液补充也需借助人工完成，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种采用自动进给涂胶的方式，上下料快速方便，实现了连续不间断的涂胶作业，大大提高了工作效率，同时实现了胶液的自动补充，且适用范围广的高导电性的软质聚氨酯辊的涂胶装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高导电性的软质聚氨酯辊的涂胶装置，包括底架、侧架、滑条、凹字梁、螺钉、螺母、第一托板、定位板、第二托板、底座、顶升气缸、第一U型架、进给组件和涂胶组件，其特征在于，所述底架的一侧固定有侧架，所述底架的上方固定有两个对称平行分布的滑条，两个所述滑条横向设置，两个所述滑条的上侧侧面上设置有两个对称平行分布的凹字梁，每个所述凹字梁的下侧均从下往上穿插连接有两个螺钉；两个所述螺钉分别连接在两个滑条中，所述滑条的一端开设有T型槽；所述螺钉的头部横向插入连接在T型槽中并能沿T型槽来回移动，每个所述螺钉的螺纹端上均套设螺接有一个螺母，每个所述螺母均贴合在凹字梁的下侧内壁上方；每个所述凹字梁的外侧平面上均开设有两个对称分布的第一腰型孔，所述第一腰型孔竖向设置，其中一个所述凹字梁的外侧平面中部开设有矩形缺口；两个所述凹字梁的内侧均固定有一个相互对称分布的定位板，所述定位板与凹字梁的内侧平面间隔一定距离，两个所述定位板的上侧侧面上均开设有一个相互对称分布的第一三角缺口组合，每个所述第一三角缺口组合包括十个等间距分布的第一三角缺口；所述底架的内部设置有水平分布的第一托板，所述侧架的上方设置有水平分布的第二托板，所述第二托板的上平面上固定有底座，所述顶升气缸的底端采用转动连接的方式连接在底座的上方，所述顶升气缸的伸缩端固定有第一U型架，所述第一U型架与进给组件相连；所述第一托板的上平面上设置有涂胶组件；每个所述定位板的一侧下端均开设有两个对称分布的第二腰型孔，每个所述第二腰型孔的位置和尺寸分别与每个第一腰型孔的位置和尺寸相互配合。

优选地，所述进给组件包括第一横杆、进给板、第二U型架、第二横杆、升降气缸和托架；所述第一横杆采用转动连接的方式横向穿插连接在第一U型架中，所述第一横杆的两端均连接有一个相互对称分布的进给板，两个所述进给板分别位于两个定位板与两个凹字梁之间，两个所述定位板之间设置有两个对称平行分布的第二横杆，所述第二横杆的两端分别穿过两个位于定位板上同侧的第二腰型孔和两个位于凹字梁上同侧的两个第一腰型孔并能沿第一腰型孔和第二腰型孔上下移动；所述进给板位于第二横杆的上方。

优选地，所述进给板的一端下侧向外形成有L型板，所述L型板的一侧平面上开设有两个圆孔；所述第一横杆的两端分别插入连接在两个进给板上的相互对称的圆孔中，每个所述进给板的上侧侧面上均开设有一个相互对称分布的第二三角缺口组合，每个所述第二三角缺口组合包括十个等间距分布的第二三角缺口；每个所述第二三角缺口的位置与每个第一三角缺口的位置均相互配合。

优选地，两个所述第二横杆上均套设连接有一个第二U型架；两个所述第二U型架上均设置有一个升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与第二U型架相固定，两个所述升降气缸的底端均固定有一个托架，两个所述托架分别对称地固定在底架的两侧外部。