[实用新型]防止转鼓过滤机耳轴损伤的在线监测装置

说明书

本实用新型公开了一种防止转鼓过滤机耳轴损伤的在线监测装置，包括：转鼓耳轴、铜轴瓦、钢制瓦座、传感器安装支架和保护罩、导线保护套管、壳体端板管接头和接管法兰、传感器、隔离式安全栅及报警装置等。其特征在于：在转鼓耳轴下瓦座端部安装一个传感器，在转鼓耳轴上瓦座安装一个传感器；传感器导线穿过保护套管引至过滤机壳体之外，与接线盒、隔离式安全栅、报警装置连接，形成回路。当铜轴瓦磨损或有钢丝缠绕在转鼓耳轴上时，耳轴与传感器之间的位移发生变化，传感器检测到该变化后，发出报警提示。本实用新型安装维护方便，是一种降低运行费用、提高设备安全的在线监测装置。

技术领域

本实用新型涉及转鼓真空过滤机领域，尤其涉及一种防止脱蜡转鼓真空过滤机耳轴损伤的在线监测装置。

背景技术

脱蜡转鼓真空过滤机是石油化工企业溶剂脱蜡脱油装置的关键设备，其核心部件是用于将油、蜡分离的筒形转鼓。转鼓外表面铺有一层滤布，滤布由不锈钢丝缠绕固定。转鼓两端各有一根耳轴，其一作为驱动轴与驱动总成连接，由滚动轴承支座支撑，驱动转鼓转动；另一根耳轴作为从动轴，一端直接焊接在转鼓端板上，另一端安置在滑动轴承内随转鼓转动，滑动轴承安置在滤机壳体内侧端板上。滑动轴承由铜轴瓦和钢制瓦座构成，轴瓦和瓦座均由上下两瓣组成。

作为低速重载的大型转动设备，过滤机耳轴轴承承受着巨大的载荷，尤其是作为滑动轴承的铜轴瓦，极易磨损，磨损到一定程度后需要及时更换，否则就会造成耳轴磨穿铜瓦直接摩擦钢制瓦座，损伤耳轴；另外，用来缠绕滤布的钢丝，受多种因素的影响，有时会断裂或松窜，造成钢丝缠在转鼓耳轴上，如果不能及时发现紧急停车，该钢丝就会进入到轴瓦与耳轴间隙内，形成轴瓦、钢丝、耳轴一起研磨的状况，迅速磨损耳轴轴颈直至损毁耳轴，造成恶性设备事故。该情况已发生过多次。

由于转鼓设置在充满有毒有害、易燃易爆有机溶剂的密闭壳体内部，且耳轴直径较大，一旦损伤需要将转鼓从过滤机壳体取出送到大型专用机床修复，费用昂贵、周期很长，给生产带来严重影响，造成巨大经济损失。

正常情况下，判断铜轴瓦的磨损程度需要停机停产后打开分配头封门侧面检查孔，用手电筒照射来查看铜轴瓦的磨损情况，由于受角度空间及刺激性有毒气体、结晶石蜡等因素的影响，铜轴瓦最底部的实际磨损程度只能大概估计不能准确判断，更换铜轴瓦的时机随意性较大。当打开设备大盖，顶起转鼓、拆开滑动轴承卸下铜轴瓦时，有时发现铜轴瓦磨损并不十分严重，还能用相当长一段时间，有时又发现铜轴瓦已磨穿，已经造成耳轴轴颈受损。这种经验方法造成的停工产损失、备件损失十分可观。缠绕钢丝松、断、窜情况发生，属于突发性现象，没有可预见性，一旦发生，极易损害耳轴。因此有必要针对该工况提供一种科学有效的监测装置，即减少停工停产损失，又能预防过滤机耳轴遭到损伤。

中国专利CN203501943U公开了一种轴瓦磨损监测仪及使用该监测仪的转鼓真空过滤机。该监测仪包括监测支架以及沿上下方向定位导向装配于监测支架上的承力支架，承力支架上转动装配有用于与待测轴瓦内转动装配的轴的底部滚压接触配合的滚动体，监测支架与承力支架之间设有对承力支架施加向上的定位摩擦力的、在与待测轴瓦配合的轴下沉位移时驱使承力支架克服所述定位摩擦力相应下移的摩擦介质；该监测仪还包括用于测量承力支架下移量的测量装置或在承力支架下移至设定距离后报警的报警装置。该监测仪为接触式机械监测装置，能够比较精确的检测到铜瓦的磨损情况，但存在如下几个方面的不足，一是需要安装在分配头封门底部位置，此处空间原本就十分狭小，分配头外连接管较多，十分拥挤，观察起来非常不方便；其二是竖向位移轴和监测体下壳体之间通过填料盘根定位，一旦盘根松驰，受自重和振动影响，竖向位移轴的位移距离有加大的可能；第三，当耳轴上有结晶蜡存在时，位移轴传导下来的位移量并不是真实的轴瓦磨损量，容易造成误判；第四，监测仪和封门焊接后，实际上又给滤机增加了一个泄漏点，监测体下壳体内需要不定期停车更换密封盘根，反而增加了设备停车次数，影响正常生产；第五，该监测仪不能监测由于绕线钢丝断、窜造成的对转鼓耳轴的损伤。

发明内容