[实用新型]空气能热泵控温控湿型烘干房

说明书

本实用新型提供了一种空气能热泵控温控湿型烘干房，包括烘干室、热泵系统和通风排湿设备，烘干室内设置有U形循环通道，U形循环通道的一开口端设置有进风墙，进风墙上均匀布置有多个循环风扇，U形循环通道的另一开口端设置有出风口；热泵系统包括蒸发器室和冷凝器室，蒸发器室设置在进风墙后方，蒸发器室内设置有蒸发器，冷凝器室设置在出风口处，冷凝器室内设置有冷凝器；通风排湿设备包括回风通道和排水管道，回风通道连通蒸发器室和冷凝器室以便回收热风，排水管道将冷凝器冷却的水分排到外界。该空气能热泵控温控湿型烘干房具有高效节能、绿色环保、安全性强、适应性强的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种农作物烘干设备，具体的说，涉及了一种空气能热泵控温控湿型烘干房。

背景技术

现有的农作物烘干设备一般采用燃煤、油、气作为能源或者通过电加热器进行加热，它们对环境湿度比较敏感、烘干对象较为局限，不仅具有能源利用率不高、污染环境等缺点，而且传统的干燥器也存在易燃、易爆、中毒、短路等危险，存在安全隐患。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种高效节能、绿色环保、安全性强、适应性强的空气能热泵控温控湿型烘干房。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种空气能热泵控温控湿型烘干房，包括烘干室、热泵系统和通风排湿设备，所述烘干室内设置有U形循环通道，所述U形循环通道的一开口端设置有进风墙，所述进风墙上均匀布置有多个循环风扇，所述U形循环通道的另一开口端设置有出风口；所述热泵系统包括蒸发器室和冷凝器室，所述蒸发器室设置在所述进风墙后方，所述蒸发器室内设置有蒸发器，所述冷凝器室设置在所述出风口处，所述冷凝器室内设置有冷凝器；所述通风排湿设备包括回风通道和排水管道，所述回风通道连通所述蒸发器室和冷凝器室以便回收热风，所述排水管道将所述冷凝器冷却的水分排到外界。

基于上述，它还包括自控系统，所述自控系统包括PLC可编程控制器、连接所述PLC可编程控制器的控制面板以及设置在所述U形循环通道内的温度传感器和湿度传感器，所述控制面板用于设定温度和湿度信息，所述PLC可编程控制器根据所述温度传感器测得的温度信息与设定温度的差别控制所述蒸发器的工作状态，所述PLC可编程控制器根据所述湿度传感器测得的湿度信息与设定湿度的差别控制所述冷凝器的启闭。

基于上述，所述烘干室内设置有隔板，所述隔板将所述烘干室分隔形成所述U形循环通道。

基于上述，所述热泵系统还包括压缩机和节流阀。

基于上述，所述U形循环通道的封闭端设置有室门。

基于上述，所述U形循环通道内壁均设置有聚氨酯保温层。

基于上述，所述U形循环通道内放置有移动料车。

基于上述，所述移动料车包括架体和设置在架体底部的万向轮，所述架体包括多层托盘框架，每层托盘框架上均放置有一托盘。

基于上述，所述托盘底部设置有多个透气孔。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型中所述热泵系统与所述U形循环通道共同组成热风循环封闭系统，所述蒸发器放热加热气流，所述进风墙上的循环风扇将气流从U形循环通道的一开口端送入，流动的热气流将放置在所述U形循环通道内农作物中的水分不断带出，热气流继续流动从所述U形循环通道的另一开口端流出，当U形循环通道内的气流湿度未超过一定值时，热气流通过所述回风通道直接流回所述蒸发器室进行二次利用；当U形循环通道内的气流湿度超过一定值时，启动所述冷凝管，热气流中的水汽遇冷液化成水滴，排到外界，干燥后的热风通过所述回风通道重新流回所述蒸发器室，实现对热气流的循环利用，充分利用热风中的焓值，从而提高能源的利用率，其具有高效节能、绿色环保、安全性强、适应性强的优点。