[实用新型]一种耙式吹灰器

说明书

本实用新型公开一种耙式吹灰器，包括：外箱、第一直齿条、驱动箱、内管、外管及密封塞，所述外箱包括第一后侧板、第一左侧板及第一右侧板，所述第一左侧板及所述第一右侧板分别固定于所述第一后侧板的左右两端；所述第一直齿条沿所述第一后侧板的长度方向水平布置，并与其固定连接；所述驱动箱包括驱动箱本体、旋转电机、第一转轴、第二转轴、第一直齿轮、第一锥齿轮及第二锥齿轮，所述驱动箱本体与所述第一后侧板滑动连接，且其滑动方向平行于所述第一直齿条；所述第一转轴平行于所述第一直齿条布置，并与所述驱动箱本体的内壁转动连接；所述旋转电机的驱动轴与所述第一转轴的一端同轴固定连接，并驱动其转动。

技术领域

本实用新型涉及一种吹灰器，具体涉及一种耙式吹灰器。

背景技术

在石化行业中的加热炉、电力行业中的加热炉、锅炉上对流管束、空气预热器等等，一般都是采用吹灰器对其表面进行除灰、除渣作业，进而可以降低排烟的温度，提高加热炉、锅炉的热效率，来达到降低能耗、节能减排的目的。而现有的吹灰器，一般都是设置在炉膛内，不管有没有进行吹灰作业，都是在炉膛内，长期下去，炉膛内部的高温会对吹灰器的风管进行腐蚀或者高温引起的弯曲，最终影响使用寿命，造成企业成本上升，不利于长期发展，故此有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种耙式吹灰器，解决现有技术中的吹灰器的风管长期位于炉膛内，易受到腐蚀的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种耙式吹灰器，包括：外箱、第一直齿条、驱动箱、内管、外管及密封塞，所述外箱包括第一后侧板、第一左侧板及第一右侧板，所述第一左侧板及所述第一右侧板分别固定于所述第一后侧板的左右两端；所述第一直齿条沿所述第一后侧板的长度方向水平布置，并与其固定连接；所述驱动箱包括驱动箱本体、旋转电机、第一转轴、第二转轴、第一直齿轮、第一锥齿轮及第二锥齿轮，所述驱动箱本体与所述第一后侧板滑动连接，且其滑动方向平行于所述第一直齿条；所述第一转轴平行于所述第一直齿条布置，并与所述驱动箱本体的内壁转动连接；所述旋转电机的驱动轴与所述第一转轴的一端同轴固定连接，并驱动其转动；所述第一锥齿轮与所述第一转轴同轴固定连接；所述第二转轴竖直布置，并与所述驱动箱本体转动连接；所述第一直齿轮同轴固定于所述第二转轴的上端，所述第一直齿轮与所述第一直齿条相啮合；所述第二锥齿轮同轴固定于所述第二转轴的下端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；所述内管平行于所述第一直齿条布置，且其左端与所述第一左侧板固定连接；所述外管包括外管本体、扭簧及分支管；所述外管本体套设于所述内管，并沿所述内管的轴向滑动，并且所述外管本体的右端滑动连接于所述第一右侧板上设置的第一滑动孔，所述外管本体的上侧面设置有多个由左至右依次布置的连接孔，每个所述连接孔一侧均设置有与所述外管本体固定连接的限位销；所述外管本体的左端与所述驱动箱本体固定连接；所述分支管为多个，每个所述分支管均包括分支管本体、吹灰管及喷气驱动管，所述分支管本体水平布置，所述分支管本体的中部与所述连接孔铰接；所述喷气驱动管为两个，两个所述喷气驱动管分别设置于所述分支管本体的两端，并与其内腔连通；两个所述喷气驱动管均水平布置，且均垂直于所述分支管本体的侧壁，并且两个所述喷气驱动管的喷气方向相反；所述吹灰管为多个，多个所述吹灰管均竖直布置于所述分支管本体的下侧，并与其内腔连通；所述扭簧为多个，多个所述扭簧一一对应设置于所述连接孔处，所述扭簧的上端与所述分支管本体的中部固定，所述扭簧的下端与所述外管本体固定连接；所述密封塞内置于所述外管本体的左端，所述密封塞上设置有贯穿其左右两端的通槽；所述密封塞的外周面紧密抵接于所述外管本体的内壁并与其固定连接，所述通槽的槽壁紧密抵接于所述内管的外周面并与其滑动连接。