[实用新型]一种过磷酸钙喷浆造粒设备

说明书

本实用新型涉及一种过磷酸钙喷浆造粒设备，包括卧式布置的转筒，转筒的两端分别设置有进料装置及出料装置，转筒的内壁设置有返料螺旋体，进料装置上设置有细粉进料管伸入转筒的一端，进料装置上还设置有喷枪，喷枪伸入转筒的一端，转筒的内壁设置有抄板间，抄板间沿着转筒的内壁周向方向及长度方向间隔设置多个，转筒的内壁中段设置有中间挡圈，靠近进料装置的转筒内壁设置有导料板，出料装置包括设置在转筒筒口的分级锥，分级锥还顺序连接有转筒筛，整个生产过程中，将人工损耗降到最低，同时又大大的提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及化肥生产技术领域，尤其涉及一种过磷酸钙喷浆造粒设备。

背景技术

传统式过磷酸钙采用干燥转鼓造粒，该造粒生产过磷酸钙肥料是一个热造粒的过程,其工作原理是通过提高物料的温度，增大造粒水系物料盐类的溶解度，从而实现了低水分含量下获得满足物料成粒需要的液相数量，物料依靠表面张力、适量的液相、物料间滚动所产生的挤压力，以及物料在造粒机内正确的运动方向上以小颗粒为核心，在滚动中大吸小附、粘结成球。传统式过磷酸钙造粒的不足之处在于：肥料颗粒于机外进行分筛，不合格颗粒从机外返料，生产过程环境恶劣、劳动强度大；肥料颗粒粒度不均匀、强度低、机器电能大。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服现有技术中存在的不足，提供一种过磷酸钙喷浆造粒设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种过磷酸钙喷浆造粒设备，包括卧式布置的转筒，所述转筒的两端分别设置有进料装置及出料装置，所述转筒的内壁设置有返料螺旋体，所述进料装置上设置有细粉进料管伸入转筒的一端，所述进料装置上还设置有喷枪，所述喷枪伸入转筒的一端，所述转筒的内壁设置有抄板间，所述抄板间沿着转筒的内壁周向方向及长度方向间隔设置多个，所述转筒的内壁中段设置有中间挡圈，靠近进料装置的转筒内壁设置有导料板，所述出料装置包括设置在转筒筒口的分级锥，所述分级锥还顺序连接有转筒筛。

本实用新型还包括如下特征：

所述出料装置设置成管状，所述出料装置的管芯竖直，所述出料装置的上下端分别设置成排气口及排料口。

所述转筒的两端外壁套设有支撑轴承，所述支撑轴承的外圈设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有支撑底座，所述支撑底座的上板面设置有支撑滑柱，所述支撑滑柱的上端滑动设置在支撑柱的下端，所述支撑滑柱上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下端分别与支撑柱的下端及支撑滑柱的上端抵靠，所述转筒的外壁中段设置有外齿轮，所述外齿轮的旁侧设置有驱动齿轮，所述支撑底座上设置有过渡齿轮及驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有齿轮，所述过渡齿轮、驱动齿轮及齿轮之间通过链条连接。

所述过渡齿轮转动式设置在滑座上，所述滑座滑动设置在支撑底座上，所述支撑底座上还设置有拉杆，所述拉杆与滑座之间设置有张紧弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：喷浆造粒干燥机结构简单，操作方便，转筒内设置了抄板间，能使物料形成均匀的料幕，料浆与压缩空气通过喷枪喷入转筒内，与细粉进料管导入的细状颗粒均匀的粘合在一起，并经过干燥形成粒状品，最终通过分级锥及转筒筛进行筛分处理，整个生产过程中，将人工损耗降到最低，同时又大大的提高了产品质量。

附图说明

图1是过磷酸钙喷浆造粒设备的主视图；

图2是转筒的主视图；

图3是转筒端面视图。

具体实施方式

下面结合图1至图3，对本过磷酸钙喷浆造粒设备作进一步详细的说明：