[实用新型]一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，属于喷粉涂装技术领域，一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，包括喷粉箱本体，所述喷粉箱本体后端开凿有两个除尘口，所述喷粉箱本体中间固定连接有中心转轴，所述中心转轴上下两侧分别设有轨道板，所述轨道板远离中心转轴一端与喷粉箱本体内壁固定连接，所述轨道板靠近中心转轴一端开凿有滑轨槽，所述滑轨槽内滑动连接有两个平移滑块，所述中心转轴左右两侧均设有清洁刷杆，所述平移滑块与清洁刷杆固定连接，通过拉动主动滑杆移动，带动清洁刷杆移动，进而将喷粉箱本体上沉积的粉尘集中至除尘口内，可以实现增强粉尘处理机构对粉尘的回收效果。

技术领域

本实用新型涉及喷粉涂装技术领域，更具体地说，涉及一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置。

背景技术

喷粉工艺也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末，早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢，1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。

现有的阀门喷粉生产线上需要对阀门进行喷粉，而现有在喷粉的过程中由于一切粉末未被喷至阀门上，直接落在了喷粉箱内，这些粉末被清扫后直接倒入垃圾堆或回收后给厂家，这种方式提高了生产成本，不利于生产，中国实用新型公开号为CN204448386U公开了一种带有粉尘处理装置的阀门喷粉生产线，喷粉箱的顶部和底部分别开有除尘口，A管道和B管道的进口分别与喷粉箱的顶部和底部的除尘口相通，A管道和B管道的出风口分别与一对风机的进风口相通，一对风机的出风口分别通过管道与除尘器的进口相通，水箱的顶部为敞口，水箱的底部开有出水口，除尘器的出口位于水箱内,本实用新型优点是：本装置将浪费粉末回收再利用，降低了生产成本，节约了资源。

这种技术方案虽然可以部分粉尘进行回收，部分沉积于喷粉箱下端内壁处的粉尘无法通过风机回收，因此回收效果不佳。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，它可以实现增强粉尘处理机构对粉尘的回收效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种喷粉生产线粉尘处理机构的辅助装置，包括喷粉箱本体，所述喷粉箱本体后端开凿有两个除尘口，所述喷粉箱本体中间固定连接有中心转轴，所述中心转轴上下两侧分别设有轨道板，所述轨道板远离中心转轴一端与喷粉箱本体内壁固定连接，所述轨道板靠近中心转轴一端开凿有滑轨槽，所述滑轨槽内滑动连接有两个平移滑块，所述中心转轴左右两侧均设有清洁刷杆，所述平移滑块与清洁刷杆固定连接，所述中心转轴前端转动连接有中心转环，所述中心转环前端固定连接有从动转齿轮，所述中心转环上下两端均固定连接有主动转杆，所述主动转杆远离中心转环一端固定连接有活动转轴，所述活动转轴远离主动转杆一端转动连接有从动转杆，所述从动转杆远离活动转轴一端转动连接有侧边转轴，两个所述侧边转轴分别与相邻的清洁刷杆固定连接，所述从动转齿轮右端啮合连接有调节齿杆，所述调节齿杆右端固定连接有主动滑杆，所述喷粉箱本体上下两端均开凿有操作通孔，所述主动滑杆上下两端分别贯穿不同的操作通孔与喷粉箱本体滑动连接，通过拉动主动滑杆移动，带动清洁刷杆移动，进而将喷粉箱本体上沉积的粉尘集中至除尘口内，可以实现增强粉尘处理机构对粉尘的回收效果。

进一步的，所述轨道板前端固定连接有固定限位桩，所述固定限位桩中间开凿有滑杆通孔，所述主动滑杆上下两端分别贯穿不同的滑杆通孔与固定限位桩滑动连接，通过在轨道板上增设固定限位桩，便于增强主动滑杆时的稳定性。