[实用新型]一种印刷版的清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种印刷版的清洗装置，涉及清洗装置技术领域。所述印刷版的清洗装置包括至少一个第一清洗槽，所述第一清洗槽包括第一壳体，所述第一壳体用于盛放清洗剂，所述第一壳体内置有用于固定并展开所述印刷版的第一固定支架，所述第一固定支架连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一固定支架转动；所述第一清洗槽上设置有第一超声波发生装置。本实用新型的印刷版的清洗装置能够同时通过旋转冲刷的方式以及超声波的方式对印刷版进行清洗，增加了清洁方式，改善了清洁效果。

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种印刷版的清洗装置。

背景技术

目前，TFT-LCD液晶显示装置的成盒加工工段的第一道工序是在玻璃基板上涂布聚酰亚胺配向膜。配向膜的厚度一般控制在50nm至150nm，目前市场上通用的聚酰亚胺配向膜涂布技术主要有以下两种：配向膜凸版印刷技术和喷墨打印技术。其中，配向膜凸版印刷技术所使用的配向膜印刷版为凸版，聚酰亚胺溶液经过辊筒转移至配向膜印刷版，再经过配向膜印刷版印压至玻璃基板。印刷结束后，配向膜印刷版上会残留聚酰亚胺溶液，为了保证下次生产的正常使用，需要将配向膜印刷版上残留的聚酰亚胺溶液清洗干净。如果配向膜印刷版没有清洗干净，会造成产品存在很多不良现象，例如，配向膜膜厚不均匀，膜面有异物等不良现象，进而影响显示屏的显示效果及产品合格率。

目前TFT-LCD液晶显示行业，清洁配向膜印刷版主要是通过超声波清洁。现有的清洁装置包括第一清洗槽、第二清洗槽以及一个烘干槽。首先将配向膜印刷版在第一清洗槽的化学洗剂中进行30min的超声波清洗，然后再将待清洗配向膜印刷版放置在第二清洗槽的纯水溶液中进行10-20min的超声波再清洗，最后将配向膜印刷版放置在烘干槽中进行风淋烘干处理。以上清洁处理主要是利用超声波清洁，清洁方式单一，清洁效果差。

基于以上问题，亟需一种印刷版的清洗装置，增加清洁方式，改善清洁效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种印刷版的清洗装置，以解决现有技术中配向膜印刷版的清洁方式单一，清洁效果差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种印刷版的清洗装置，包括：

第一清洗槽，所述第一清洗槽包括第一壳体，所述第一壳体用于盛放清洗剂，所述第一壳体内置有用于固定所述印刷版的第一固定支架，所述第一固定支架连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述第一固定支架转动；所述第一清洗槽上设置有第一超声波发生装置。

作为上述印刷版的清洗装置的一种优选方案，所述第一壳体的内壁设置有多个凸起。

作为上述印刷版的清洗装置的一种优选方案，还包括第二清洗槽，所述第二清洗槽包括内部盛放有清洗剂的第二壳体，所述第二壳体内设置有喷淋机构，所述喷淋机构能够向所述印刷版的表面喷洒清洗剂。

作为上述印刷版的清洗装置的一种优选方案，所述第三壳体内设置有用于固定并展开所述印刷版的第三固定支架。

作为上述印刷版的清洗装置的一种优选方案，所述喷淋机构包括两组喷嘴组件，两组所述喷嘴组件分别设置在所述印刷版的两侧，每组所述喷嘴组件均包括至少一个喷嘴。

作为上述印刷版的清洗装置的一种优选方案，两组所述喷嘴组件相对于所述印刷版镜面对称。

作为上述印刷版的清洗装置的一种优选方案，还包括第三清洗槽，所述第三清洗槽包括第三壳体、加热装置、温度传感器和温度控制器，所述第三壳体用于盛放清洗剂，所述加热装置设置在所述第三壳体内，所述温度传感器用于测定所述第三清洗槽内清洗剂的温度，所述温度控制器用于控制所述加热装置的工作状态。

作为上述印刷版的清洗装置的一种优选方案，所述第三清洗槽内设置有用于固定所述印刷版的第三固定支架。