[实用新型]矿用滚动筛

说明书

本实用新型公布一种矿用滚动筛，属于矿用运输筛分技术领域。包括机架和安装在机架上的筛分通道；所述筛分通道倾斜布置，在筛分通道上端设有入料口；所述入料口处安装有旁路翻板，旁路翻板一侧与筛分通道连通，旁路翻板另一侧与筛分通道外侧的旁路连通；所述筛分通道的底侧转动安装有一排留有相邻间隙的筛轴总成，筛轴总成一端连接有驱动装置；所述筛轴总成上均布有筛片；相邻筛轴总成之间的下方位置设有对立的出料口；在所述筛轴总成下方设有与筛轴总成配合的清扫器。本实用新型设备工艺简单，实现了不振动筛分，实现了筛分过程自清扫功能；改变了现场经常更换筛片的被动局面，减少维修时间，节能减耗。

技术领域

本实用新型涉及矿用运输筛分技术领域，具体是一种矿用滚动筛。

背景技术

筛分是采矿过程中必然发生的一道生产工艺，其非常有利于对采矿物的遴选与差别管理。例如在原煤运输过程中，设置筛分系统，可以将煤块与沫煤进行分离；也可以将煤与矸石部分区别开来；还可以将煤水进行分离；另外还可以将煤块根据生产需要进行粒度大小分离。

提及筛分，在公众脑海里首先联想到的设备就是振动筛，这种设备在现实生产过程中运用非常广泛，甚至形成了一种没有振动就没有筛分的思想桎梏。

随着生产现场标准化的实施，振动筛的弊端逐步显现：

1、设备长期振动，对基建煤楼破坏很大，日积月累，情况严重的矿井煤楼出现裂缝、倾斜等情况；

2、振动筛在振动过程中无法实现自清扫功能，每一次清理都必须在设备停止状态下方可进行，检修不方便。影响正常生产工作；

3、振动筛的筛片属于易耗品，更换周期比较频繁，维护成本高；

4、振动筛在振动的过程中，产生大量的噪音，影响范围较大，损坏现场职工身心健康。《煤矿安全规程》第657条 作业人员每天连续接触噪声时间达到或者超过8小时的，噪声声级限值为85dB。第659条 应当优先选用低噪声设备，采取隔声、消声、吸声、减振、减少接触时间等措施降低噪声危害。

发明内容：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿用滚动筛。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种矿用滚动筛，包括机架和安装在机架上的筛分通道；所述筛分通道倾斜布置，在筛分通道上端设有入料口；所述入料口处安装有旁路翻板，旁路翻板一侧与筛分通道连通，旁路翻板另一侧与筛分通道外侧的旁路连通；所述筛分通道的底侧转动安装有一排留有相邻间隙的筛轴总成，筛轴总成一端连接有驱动装置；所述筛轴总成上均布有筛片；相邻筛轴总成之间的下方位置设有对立的出料口；在所述筛轴总成下方设有与筛轴总成配合的清扫器。

其进一步是：所述旁路翻板靠近旁路的一侧设有电动推杆，电动推杆输出端连接旁路翻板。

所述筛分通道中安装有堵煤传感器；所述堵煤传感器连接有隔爆兼本安型控制箱。

所述清扫器包括多根刮板，刮板位于筛轴总成正下方，刮板上端位于相邻筛片之间。

相邻所述筛轴总成之间的间隙，以及所述筛轴总成中相邻筛片之间的距离，都是等距，这个距离就是筛孔尺寸，在筛分领域称为：筛分粒度。这个参数是根据使用现场实际需求而变化设计的。

所述筛片是大八角结构，外观为梅花状。

所述筛轴总成两端通过带座轴承固定安装在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、改变了现有振动筛分原理，实现不振动筛分，设备整体平稳运行，无任何冲击力，有效地保护了煤楼基础的安全；

2、改变了原有振动筛清理必须停机的状况，在生产的过程中，实现对筛片的自清扫功能，筛分效率大大提高，提高了设备利用率；