[实用新型]钢铁行业烧结机大烟道烟气超低排放系统有效
申请号: | 201821051805.9 | 申请日: | 2018-07-04 |
公开(公告)号: | CN208406630U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 邓荣喜 | 申请(专利权)人: | 上海中芬新能源投资有限公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/56;B01D53/80;B01D53/50 |
代理公司: | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 31113 | 代理人: | 龚英 |
地址: | 201512 上海市金*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除尘器 烧结机大烟道 高温加热器 超低排放 烟气 烟气换热系统 低温加热器 烟气减温器 补热系统 钢铁行业 脱硫系统 引风机 烟囱 本实用新型 烟气进口 烟气通过 依次连接 | ||
本实用新型为一种钢铁行业烧结机大烟道烟气超低排放系统,其特征在于:所述烟气超低排放系统包括第一除尘器、第二除尘器、烟气换热系统、补热系统、SCR脱硝系统、引风机、FGD脱硫系统和烟囱,所述烟气换热系统包括高温加热器、烟气减温器和低温加热器,所述第一除尘器、高温加热器、SCR脱硝系统、烟气减温器、第二除尘器、引风机、FGD脱硫系统、低温加热器、烟囱依次连接,所述高温加热器连接所述补热系统,烧结机大烟道烟气通过烟气进口进入所述第一除尘器。
技术领域
本实用新型涉及一种烟气排放系统,特别是公开一种钢铁行业烧结机大烟道烟气超低排放系统。
背景技术
钢铁行业的烟气超低排放改造一直比较困难,虽然在火电行业,各种脱硝、除尘、脱硫、白烟治理等单项烟气处理技术都很成熟,但由于钢铁行业烧结机烟气的参数特性与火电行业的有很大不同,所以现有技术不能完全满足钢铁行业烟气超低排放要求。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷,提供一种钢铁行业烧结机大烟道烟气超低排放系统,其能够实现钢铁行业烧结机大烟道烟气的超低排放,满足氮氧化物(NOx)、粉尘、二氧化硫等超低排放,同时治理白烟,更加环保。
本实用新型是这样实现的:一种钢铁行业烧结机大烟道烟气超低排放系统,其特征在于:所述烟气超低排放系统包括第一除尘器、第二除尘器、烟气换热系统、补热系统、SCR脱硝系统、引风机、FGD脱硫系统和烟囱,所述烟气换热系统包括高温加热器、烟气减温器和低温加热器,所述第一除尘器、高温加热器、SCR脱硝系统、烟气减温器、第二除尘器、引风机、FGD脱硫系统、低温加热器、烟囱依次连接,所述高温加热器连接所述补热系统,烧结机大烟道烟气通过烟气进口进入所述第一除尘器。
所述高温加热器与烟气减温器连接形成高温烟气换热器,所述高温加热器分别通过第一出水管和第一进水管与烟气减温器连接,所述高温加热器的第一进水管上设有所述补热系统;所述烟气减温器与低温加热器连接形成低温烟气换热器,所述烟气减温器分别通过第二出水管和第二进水管与低温加热器连接。
所述SCR脱硝系统包括依次连接的氨储存装置、氨供应装置、烟气与氨混合装置、脱硝反应器,所述高温加热器的烟气出口连接烟气与氨混合装置的烟气进口,所述脱硝反应器的脱硝后烟气出口与所述烟气减温器的烟气进口连接,所述脱硝反应器包括催化剂层。
所述FGD脱硫系统包括吸收氧化系统及分别与吸收氧化系统连接的石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统,所述石灰石浆液制备系统连接工艺水系统,所述石膏脱水系统连接排放系统,所述吸收氧化系统的烟气进口连接引风机,所述吸收氧化系统的脱硫后烟气出口与低温加热器的烟气进口连接,所述吸收氧化系统包括喷淋层、浆液循环泵、除雾器和氧化区,所述氧化区上方设有喷淋层,所述喷淋层上方设有除雾器,所述浆液循环泵分别连接喷淋层和氧化区。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够实现钢铁行业烧结机大烟道烟气的超低排放,满足氮氧化物(NOx)、粉尘、二氧化硫等超低排放,同时治理白烟,更加环保。第一除尘器用于对烧结机大烟道烟气进行预除尘,减轻粉尘对烟气下游系统设备的磨损,提高下游系统的性能,延长下游设备的使用寿命,同时也减轻第二除尘器的除尘负担。针对烧结机大烟道烟气温度较低(约150 ℃ ),而SCR脱硝最佳温度为320 ℃以上,本实用新型设置了补热系统和高温加热器加热烟气,保证SCR脱硝系统的性能。本实用新型设置的补热系统使得烟气温度调节更加灵活,保证SCR脱硝系统的性能。本实用新型的烟气减温器可以与上游的高温加热器连接形成高温烟气换热器,烟气减温器可以与下游的低温加热器连接形成低温烟气换热器,来实现两个烟气换热器的换热功能,合理分配热量,保证SCR脱硝所需的烟气温度和烟囱排烟所需的烟气温度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
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