[实用新型]油缸防泄装置和玻璃基板成型工序中的悬吊系统有效
申请号: | 201821051724.9 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN208431226U | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 迟道阳;慕跃峰 | 申请(专利权)人: | 郑州旭飞光电科技有限公司;东旭光电科技股份有限公司 |
主分类号: | F15B15/14 | 分类号: | F15B15/14;F15B15/20 |
代理公司: | 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 陈庆超;桑传标 |
地址: | 450016 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油缸 防护套 油污 防泄装置 缸体 油封 缸套 泄漏 玻璃基板成型 悬吊系统 半套 容纳 可轴向移动 潜在损坏 外部装置 重新组装 周向封闭 轴向止挡 装配效率 拆卸 同轴 止挡 封闭 | ||
本公开涉及一种油缸防泄装置和玻璃基板成型工序中的悬吊系统,其中,油缸包括缸套和可轴向移动地设置在缸套中的缸体,油缸防泄装置包括用于套设在缸体上的挡油封,和容纳挡油封的与油缸同轴的防护套,防护套包括至少两个径向对接的半套以周向封闭油缸。通过上述技术方案,挡油封紧密套设在缸体上,可以在轴向止挡缸体与缸套之间泄漏的油污,而挡油封容纳在防护套中,防护套可以在径向止挡泄漏的油污,从而使得油污被封闭在油缸防泄装置中,不会流向其他外部装置,消除了泄漏的油污对产品的潜在损坏。此外,由于防护套采用多个半套径向对接的形式,可以在原位对油缸进行处理,无需拆卸油污重新组装,从而可以提高装配效率。
技术领域
本公开涉及通用机械领域,具体地,涉及一种油缸防泄装置和玻璃基板成型工序中的悬吊系统。
背景技术
近年来,液压技术已经成为我国各行业得到较为推广的应用,油缸作为其执行元件,有着关键作用,而在油缸的使用过程中,会因工作环境和油缸零部件的老化,或者油缸本身密封问题,缸体和缸套之间会出现油污泄漏的状况,进而对其所处的工作环境造成污染。例如在玻璃基板成型工序的悬吊系统中,泄漏的油污会影响玻璃基板的品质,因此悬吊系统中油污防泄变得更加迫切。
实用新型内容
本公开的第一个目的是提供一种油缸防泄装置,该装置可实现油污的防泄,且安装方便。
本公开的第二个目的是提供一种成型工序中的悬吊系统,该系统中有本公开的防泄装置。
为了实现上述目的,本公开提供一种油缸防泄装置,油缸包括缸套和可轴向移动地设置在所述缸套中的缸体,所述油缸防泄装置包括用于套设在缸体上的挡油封,和容纳所述挡油封的与所述油缸同轴的防护套,所述防护套包括至少两个径向对接的半套以周向封闭所述油缸。
可选地,所述防护套和所述缸体的轴线竖直延伸,所述防护套的内壁形成为台阶孔,所述挡油封的外径大于所述台阶孔中直径最小部分的直径。
可选地,所述台阶孔中直径最小的部分的直径大于所述缸体的直径。
可选地,所述台阶孔为多级台阶。
可选地,多个所述半套之间可拆卸地连接。
可选地,所述半套的数量为两个,该两个半套为结构相同的半环。
可选地,每个所述半环的敞口外侧形成有轴向延伸的连接肋,两个所述半环通过彼此的连接肋固定连接。
可选地,所述挡油封为有机材料。
可选地,所述防护套的一端径向凸出形成有凸缘,以通过所述凸缘固定到基体上。
根据本公开的第二个方面,提供一种玻璃基板成型工序中的悬吊系统,包括横梁和安装在横梁上的用于悬吊的油缸,所述油缸上设置有根据以上所述的油缸防泄装置。
通过上述技术方案,挡油封紧密套设在缸体上,可以在轴向止挡缸体与缸套之间泄漏的油污,而挡油封容纳在防护套中,防护套可以在径向止挡泄漏的油污,从而使得油污被封闭在油缸防泄装置中,不会流向其他外部装置,消除了泄漏的油污对产品的潜在损坏。例如当本公开的油缸防泄装置应用在玻璃基板成型工序的悬吊系统时,可以避免油污影响玻璃基板的品质。此外,由于防护套采用多个半套径向对接的形式,可以在原位对油缸进行处理,无需拆卸油污重新组装,从而可以提高装配效率。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是根据本公开的一个实施方式的油缸防泄装置应用在油缸时的示意图,其中只示出一个半套;
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