[实用新型]柔性组件松弛度测试装置

说明书

本实用新型涉及光伏电池加工技术领域，特别涉及一种柔性组件松弛度测试装置及柔性组件松弛度测试装置。本实用新型提供一种柔性组件松弛度测试装置，包括支架和设置在支架上的测试组件，测试组件包括测试探头和第一支撑件，第一支撑件的顶端用于在测试时与待测柔性组件的表面接触以将待测柔性组件撑起，测试探头用于测量待测柔性组件被撑起部位至设定参照平面之间的距离。本实用新型提供的柔性组件松弛度测试装置对柔性组件的松弛度测试结果精确度高，测量效率高；能够应用于对高温条件下的柔性组件进行测量，直接得到工艺条件下的真实数据，能够避免柔性组件的局部褶皱对测试结果的影响，进一步提高测量结果准确性。

技术领域

本实用新型涉及光伏电池加工技术领域，特别涉及一种柔性组件松弛度测试装置。

背景技术

层压机的硅胶板的使用情况会直接影响光伏组件受力的均匀性，从而影响光伏组件的层压良率。固定后的硅胶板在重力、温度等作用下发生形变，出现松弛，因此需要对硅胶板进行松弛度测量，以能够根据测量结果对硅胶板做出相应调整。

相关技术中，通常在在硅胶板固定后，在开启加热前，使用直角尺等工具对硅胶板的多个测量点各自至参照物的距离进行测量，通过测得的数据(常温状态下)对高温状态(硅胶板的工艺条件为130℃－200℃)下的硅胶板的松弛度进行预判，然后调整硅胶板的松紧以满足层压生产的需求。

通过在常温下测得的数据对高温状态下的硅胶板松弛度进行预判，存在较大误差和风险。而且当层压机尺寸较大，空间狭小导致硅胶板中部位置不方便测量或者无法测量，导致测量数据不全面，从而影响测试结果。另外，采用人工单点测量，则硅胶板的接缝或者局部褶皱会导致测量数据异常，而硅胶板自身的弹性和柔性性质导致局部褶皱更加复杂，进一步加大人工单点测量的误差。因此，现有技术中的硅胶板松弛度测量结果精确度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性组件松弛度测试装置，以解决现有技术中的硅胶板松弛度测量结果精确度低的技术问题。

本实用新型提供一种柔性组件松弛度测试装置，包括支架和设置在支架上的测试组件，测试组件包括测试探头和第一支撑件，第一支撑件的顶端用于在测试时与待测柔性组件的表面接触以将待测柔性组件撑起，测试探头用于测量待测柔性组件被撑起部位至设定参照平面之间的距离。

进一步地，测试探头为位移传感器，测试组件还包括第二支撑件，第二支撑件安装在支架上，测试探头安装在第二支撑件上，测试探头可沿测试第二支撑件的轴向伸缩，和/或第二支撑件可沿第二支撑件的轴向伸缩，测试探头用于测量与待测柔性组件接触时，测试探头沿第二支撑件的轴向的位移量。

优选地，测试探头的顶端与第一支撑件的顶端等高以水平地支撑待测柔性组件。

优选地，所述第二支撑件垂直于所述支架，所述测试探头与所述第二支撑件同轴设置。

进一步地，测试探头为距离传感器，测试探头的顶端低于第一支撑件的顶端，测试探头用于测量测试探头的顶端与待测柔性组件被撑起部位的距离。

进一步地，第一支撑件与测试探头呈V字形设置，且第一支撑件与测试探头连接；或第一支撑件平行于测试探头设置，且第一支撑件固定在支架上。

进一步地，测试组件包括两个第一支撑件，测试探头设于两个第一支撑件之间，优选地，两个第一支撑件对称地设置在测试探头的两侧。

进一步地，两个第一支撑件的顶端的距离范围为5mm－30mm；当第一支撑件与测试探头呈锐角设置时，两个第一支撑件之间的夹角范围为60°－120°，优选地，至少一个第一支撑件与测试探头转动连接。

进一步地，测试组件的数量为多个，多个测试组件沿支架的长度方向间隔设置。

进一步地，柔性组件松弛度测试装置还包括底座，底座上设有沿垂直于支架的长度方向设置的滑轨，支架的两端设有与滑轨配合的滑动机构。