[实用新型]一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统

说明书

本实用新型一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统，属于铁路工程无砟轨道生产技术领域；解决的技术问题是提高了喷涂质量、缩短了喷涂时间且喷涂效果良好的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统；技术方案为：包括抽排系统、喷涂系统和油气供给系统，抽排系统包括由密封罩组成的封闭空间、抽排管道、抽风机组和油污滤网，抽排系统用于对脱模剂喷涂过程中产生的废气废料进行抽排并经过油污过滤排到喷涂场所外，喷涂系统包括PLC控制器、伺服电机、喷枪，喷涂系统用于在由两根平行的纵向轨道形成的平面上随着伺服电机的移动对轨枕模具喷涂脱模剂，油气供给系统包括气压泵站、存储罐和隔膜泵，油气供给系统用于提供喷涂系统提供脱模剂及空气动力。

技术领域

本实用新型一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统，属于铁路工程无砟轨道生产技术领域。

背景技术

目前，国内最为便捷和常用的双块式轨枕脱模剂喷涂是采用人工喷涂，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现部分区域漏喷、多喷、喷涂不均匀等问题。因脱模剂喷涂不到位，影响双块式轨枕外观质量，出现 “粘模、起皮、花斑”等问题。为满足双块式轨枕预制规模化、生产工厂化、自动化及产品精品需要，在脱模剂喷涂方面需进行设计优化，需通过改进施工工艺，提高施工设备效率，减少人工，提高生产效率，达到自动化生产。

实用新型内容

本实用新型一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统，克服了现有技术存在的不足，提供了提高了喷涂质量、缩短了喷涂时间且喷涂效果良好的一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种双块式轨枕预制脱模剂自动喷涂系统，包括抽排系统、喷涂系统和油气供给系统，抽排系统包括由密封罩组成的封闭空间、抽排管道、抽风机组和油污滤网，抽排系统用于对脱模剂喷涂过程中产生的废气废料进行抽排并经过油污过滤排到喷涂场所外，喷涂系统包括PLC控制器、伺服电机、喷枪，喷涂系统用于在由两根平行的纵向轨道形成的平面上随着伺服电机的移动对轨枕模具喷涂脱模剂，油气供给系统包括气压泵站、存储罐和隔膜泵，油气供给系统用于提供喷涂系统提供脱模剂及空气动力。

进一步，所述抽排管道与所述密封罩的顶部相连通，所述抽风机组设置在所述抽排管道中，油污滤网设置在所述抽排管道的末端。

进一步，所述喷涂系统还包括横向滑道，所述喷枪设置在连接杆上，横向滑道与所述纵向轨道垂直滑动相连，所述纵向轨道设置在支撑架上方。

进一步，所述连接杆的下部套装有卡件，卡件的一侧设置有旋转气缸，短杆的上端与旋转气缸相连，所述喷枪的数量为两个，分别设置在短杆下部的两端上。

进一步，所述PLC控制器设置在控制盒内，所述横向滑道和所述纵向滑道由伺服电机带动滚轮进行移动，PLC控制器分别伺服电机和与控制所述喷枪开闭的电磁阀相连。

进一步，所述支撑架下方设有辊道支架，辊道支架上设置有若干个辊道，辊道的两端通过皮带与电机输出轴相连。

进一步， 所述油气供给系统还包括控制柜，控制柜与所述气压泵站相连，所述气压泵站输出的压缩气体通过供气管道与所述旋转气缸和喷枪的进气口相连。

进一步，所述存储罐内设置有搅拌机，经过搅拌机搅拌后的脱模剂经过脱模剂管道进入所述隔膜泵增压后，与所述喷枪的进料口相连。

进一步，所述气压泵站与所述喷枪之间还设有调压阀。

进一步，所述隔膜泵与所述喷枪之间还设有调压过滤器。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1.本实用新型能够大幅缩短了喷涂时间，提高喷涂均匀度，喷涂效果良好；

2.本实用新型能够减少雾化脱模剂的扩散，节省了原料；