[实用新型]一种高效双T板一体锻造平台

说明书

本实用新型公开了一种高效双T板一体锻造平台，包括锻造平台，锻造平台的顶部设置有螺杆，螺杆的两端均设置有T板模具，T板模具的内侧设置有凹槽，螺杆两端的螺纹旋向相反，螺杆的一侧设置有电机，T板模具之间设置有连接板，T板模具向着连接板的一侧设置有限位槽，连接板的两端均设置有挡板，螺杆与T板模具相套接，电机通过螺杆与T板模具传动连接，T板模具沿着螺杆的中心对称，连接板通过挡板与T板模具相连接，连接板横截面的形状大小与限位槽相同。本实用新型通过螺杆带动T板模具移动，使T板模具能够展开或者收缩，从而可以在同一个锻造平台生产不同跨度、不同尺寸的双T板，极大的提高了双T板的锻造效率，降低了双T板的锻造费用。

技术领域

本实用新型涉及一种锻造平台，特别涉及一种高效双T板一体锻造平台。

背景技术

现有的双T板为预应力混凝土制成，截面呈双T行，通常在锻造平台进行锻造，由锻造平台上的模具整体压制而成，然而目前的双T板锻造过程中，根据不用的跨度和尺寸需要同时准备多个锻造平台，增加了锻造过程的复杂性，还增加的锻造的费用，极大的降低了双T板锻造的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效双T板一体锻造平台，通过螺杆带动T板模具移动，使T板模具能够展开或者收缩，从而可以在同一个锻造平台生产不同跨度、不同尺寸的双T板，极大的提高了双T板的锻造效率，降低了双T板的锻造费用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效双T板一体锻造平台，包括锻造平台，所述锻造平台的顶部设置有螺杆，所述螺杆的两端均设置有T板模具，所述T板模具的内侧设置有凹槽，所述螺杆两端的螺纹旋向相反，所述螺杆的一侧设置有电机，所述T板模具之间设置有连接板，所述T板模具向着连接板的一侧设置有限位槽，所述连接板的两端均设置有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆与T板模具相套接，所述电机通过螺杆与T板模具传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T板模具的形状呈V字形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T板模具沿着螺杆的中心对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板通过挡板与T板模具相连接，所述连接板横截面的形状大小与限位槽相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过螺杆带动T板模具移动，使T板模具能够展开或者收缩，从而可以在同一个锻造平台生产不同跨度、不同尺寸的双T板，极大的提高了双T板的锻造效率，降低了双T板的锻造费用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构放大图；

图中：1、锻造平台；2、挡板；3、螺杆；4、T板模具；5、凹槽；6、电机；7、连接板；8、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。