[实用新型]用于化肥生产管道混料的加压配料装置

说明书

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体涉及用于化肥生产管道混料的加压配料装置，包括与输送管道配合设计的输送接管，在输送接管上设有多个串联的混合部，所述混合部内有配料混合腔，在混合部上设有与配料混合腔连通的竖向加料管和横向加料管，所述横向加料管与配料混合腔之间设有加压混合腔，所述竖向加料管与配料混合腔之间设有竖向进料加压腔。该加压配料装置充分利用输送管道，实现在管道上加入小剂量原料的目的，特别设计的加压混合腔和竖向进料加压腔使原料进入配料混合腔内后带压混合，保证混料充分性，节约成本、混料效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，特别是一种用于化肥生产管道混料的加压配料装置。

背景技术

在化肥生产的过程中，利用管线连接多个配料罐进行混料加工，将原料传送不同的配料罐内进行混料，当涉及到的原料种类较多时，需要配置的混料设备和管线就较多，生产成本较高。

主要原因是由于管路只是单纯的传送介质，因此需要充分混合的原料只能在配料罐内完成充分混合、或者经过多个配料罐的混合才能完成，造成混料效率极低，生产设备和人力成本较高。

另外，对于所需剂量较小的原料，也只能在配料罐内完成混料，混料效果不能得到保障，且人力劳动量较大。因此，有必要对成产流程中的管路进行充分利用，在较长的输送管道上完成小剂量的原料混料操作。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有化肥生产设计的原料较多时，只能增加配料罐和输送管线的数量，成本较高，对于小剂量的原料，也只能在配料罐内完成混合，而对较长的输送管线没有加以利用的技术问题，提供一种用于化肥生产管道混料的加压配料装置，该加压配料装置充分利用输送管道，实现在管道上加入小剂量原料的目的，特别设计的加压混合腔和竖向进料加压腔使原料进入配料混合腔内后带压混合，保证混料充分性，节约成本、混料效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

用于化肥生产管道混料的加压配料装置，包括与输送管道配合设计的输送接管，在输送接管上设有多个串联的混合部，所述混合部内有配料混合腔，在混合部上设有与配料混合腔连通的竖向加料管和横向加料管，所述横向加料管与配料混合腔之间设有加压混合腔，所述竖向加料管与配料混合腔之间设有竖向进料加压腔。

该加压配料装置充分利用输送管道，设计与输送管道连接的输送接管，进而在输送管道上安置多个串联的混合部，而混合部上分别设置竖向加料管和横向加料管，实现在管道上加入小剂量原料的目的，特别设计的加压混合腔和竖向进料加压腔能将加入的原料先进行加压处理，使原料进入配料混合腔内后带压混合，保证混料充分性，该加压配料装置合理利用输送管道，节约成本、混料效率高。

作为本实用新型的优选方案，所述竖向进料加压腔设有多个出料口，并与多个出料口分别配设有加压盘管，所述加压盘管的入口孔径大于出口孔径，且加压盘管缠绕于混合部本体外，所述加压盘管的末端与配料混合腔连通。竖向进料加压腔配置加压盘管，盘管入口孔径大于出口孔径，通过较长的盘管设计蓄积较大压力，实现将竖向进料自动加压，保证混料效率和充分性，节约生产成本。

作为本实用新型的优选方案，所述横向加料管设置在输送接管内，在输送接管内还设有与加压混合腔连通的加压气管。加压混合腔通过直接设置加压气管对横向进料加压。

作为本实用新型的优选方案，在输送接管内设有多根加压气管，所述加压气管在进入加压混合腔内的管壁上设有多个出气孔。在加压气管进入加压混合腔内的管壁上开设出气孔，能增加出气速率，加压效率增加。

作为本实用新型的优选方案，在输送接管内还设有加热装置。在输送接管内设置的加热装置，能适应低温环境适应，也能通过加压使加压气管内的气体膨胀，增加加压效果。