[实用新型]一种加芯搅拌桩的芯桩预制模板

说明书

本实用新型公开了一种加芯搅拌桩的芯桩预制模板，包括预制台座和对需预制芯桩进行成型施工的组合钢模板，组合钢模板布设于预制台座上，需预制芯桩的横截面为方形；组合钢模板包括多个呈平行布设的纵向钢板和两个将多个纵向钢板连接为一体的端头模板，端头模板与纵向钢板呈垂直布设；端头模板的高度大于纵向钢板的高度，每个纵向钢板的前后两端均插装入端头模板内，端头模板上开有多个供纵向钢板插装的插装槽。本实用新型结构简单、设计合理且加工及使用操作简便、使用效果好，采用多个纵向钢板和两个能进行前后移动的端头模板组成组合钢模板，能同步完成多个芯桩的预制过程，省工省时，所占用的预制场地较小，并且成型腔长度可调，使用灵活。

技术领域

本实用新型涉及一种预制模板，尤其是涉及一种加芯搅拌桩的芯桩预制模板。

背景技术

加芯搅拌桩是由水泥土搅拌桩和混凝土芯桩组成，在水泥土搅拌桩制成初凝前，用专用设备压入预制混凝土芯桩或复打混凝土灌注芯桩而形成的复合桩。加芯搅拌桩具有高承载力、低沉降、造价低、保护环境、应用范围广等特点。当今铁路施工过程中，广泛采用的水泥混凝土加芯桩为加芯搅拌桩，水泥混凝土加芯桩将水泥土搅拌桩和混泥土芯桩紧密结合在一起，二者有机地且有效地融合在一起，各自发挥各自的长处，既充分低压缩高强度的混凝土芯桩来承担压力，又利用具有拥有极其大直径和大表面积的水泥土柱来增强摩擦，突破传统搅拌桩难以逾越的瓶颈。加芯搅拌桩按使用功能和芯桩施工工艺不同,归纳为三类：第一类是混凝土预制芯桩水泥土搅拌桩，芯桩为圆楔形(含圆柱形)、方楔形(含方柱)或管形，第二类为混凝土灌注芯桩水泥土搅拌桩，芯桩为圆柱形；第三类为混凝土长芯水泥土复合桩，外形芯长桩短，芯桩为混凝土预制芯桩或混凝土灌注芯桩。实际施工时，需先在施工现场对加芯搅拌桩的芯桩进行预制，目前主要采用的是在预制场对各芯桩进行单独预制的方法，存在施工工期长、占用预制场地较大且费工费时、使用效果较差等问题，尤其是需预制芯桩的数量多、规格多且工期紧的情况下，芯桩预制难度更大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种加芯搅拌桩的芯桩预制模板，其结构简单、设计合理且加工及使用操作简便、使用效果好，采用多个纵向钢板和两个能进行前后移动的端头模板组成组合钢模板，能同步完成多个芯桩的预制过程，省工省时，所占用的预制场地较小，并且成型腔长度可调，使用灵活。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种加芯搅拌桩的芯桩预制模板，其特征在于：包括预制台座和对需预制芯桩进行成型施工的组合钢模板，所述组合钢模板布设于预制台座上，所述需预制芯桩的横截面为方形；所述组合钢模板包括多个呈平行布设的纵向钢板和两个将多个所述纵向钢板连接为一体的端头模板，所述端头模板与纵向钢板呈垂直布设；所述预制台座、纵向钢板和端头模板均呈水平布设，多个所述纵向钢板均布设于同一水平面上，两个所述端头模板均布设于同一水平面上；所述预制台座为长方形且其长度不小于需预制芯桩的长度，所述纵向钢板沿预制台座的长度方向布设，两个所述端头模板分别布设在预制台座的前后两端上方；所述纵向钢板和端头模板均呈竖直向布设且二者均支撑于预制台座上，所述纵向钢板的高度不小于需预制芯桩的厚度；每个所述纵向钢板的前后两端均与一个所述端头模板紧固连接，多个所述纵向钢板均卡装于两个所述端头模板之间；

多个所述纵向钢板的高度均相同，两个所述端头模板的高度相同；所述端头模板的高度大于纵向钢板的高度，每个所述纵向钢板的前后两端均插装入端头模板内，所述端头模板上开有多个供纵向钢板插装的插装槽，每个所述端头模板均为能在多个所述纵向钢板上进行前后移动的可移动模板；左右相邻两个所述纵向钢板与预制台座和两个所述端头模板均围成对一个所述需预制芯桩进行成型施工且长度可调的成型腔。

上述一种加芯搅拌桩的芯桩预制模板，其特征是：所述纵向钢板的板厚由前至后均相同或由前至后逐渐增大。

上述一种加芯搅拌桩的芯桩预制模板，其特征是：所述预制台座为混凝土座。