[实用新型]一种自动下料的剪板机

说明书

本实用新型公开了一种自动下料的剪板机，包括固定底座，所述固定底座的上表面分别固定连接有刀头固定件和固定支架，所述刀头固定件的上表面固定连接有下刀头，所述固定支架的形状为L形，所述固定支架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端贯穿固定支架，所述液压缸的底部固定连接有上刀头，所述固定底座的上表面固定连接有支撑块。该自动下料的剪板机通过在连接杆的顶部设置拨动块，能够在电机运行时使滑块带动拨动块移动，推动剪切过后的板材下料，通过简单的装置完成剪板机的自动下料过程，改变了以往的剪板机需要人工下料的繁重体力操作，有效的节约了生产成本，加快了生产效率，为企业创造更大的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种自动下料的剪板机。

背景技术

液压剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。液压剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，液压剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，液压剪板机并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件，液压剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上，工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤，后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节，压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动，护栏是安全装置，以防止发生工伤事故，回程一般靠氮气，速度快，冲击小，现有的多数剪板机在板材剪切完成后往往需要人工将剪切过的板材卸下，人力的劳动强度较大，生产成本高且生产效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动下料的剪板机，解决了现有的多数剪板机人工下料生产成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动下料的剪板机，包括固定底座，所述固定底座的上表面分别固定连接有刀头固定件和固定支架，所述刀头固定件的上表面固定连接有下刀头，所述固定支架的形状为L形，所述固定支架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端贯穿固定支架，所述液压缸的底部固定连接有上刀头，所述固定底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧面与所述固定支架的左侧面固定连接，所述支撑块的左侧面开设有支撑槽，所述支撑槽的内部活动连接有板材，所述板材的下表面与下刀头的顶部固定连接，所述板材的上表面与上刀头的底部固定连接，所述固定底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽位于刀头固定件和固定支架之间，所述固定底座的内部开设有装置腔，所述装置腔的顶部与滑槽的底部相连通，所述固定底座的正面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端贯穿电机箱并延伸至装置腔的内部，所述电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述装置腔的内壁开设有凹槽，所述螺纹杆的一端与凹槽的内部固定连接，所述螺纹杆的外壁活动连接有滑块，所述滑块的外壁开设有通槽，所述通槽的内壁与滑块的外壁活动连接，所述滑块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿滑槽并延伸至固定底座的上方，所述连接杆的外壁固定连接有固定块，所述固定块的外壁固定连接有固定筒，所述固定筒的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定块的一端固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆的外壁活动连接有滚轮，所述滚轮的外壁与滑槽的内壁活动连接，所述连接杆的顶端固定连接有拨动块，所述拨动块的外壁与板材的外壁活动连接。

优选的，所述电机输出轴与螺纹杆之间通过联轴器连接。

优选的，所述通槽的内壁开设有与螺纹杆外壁螺纹相匹配的螺纹槽。

优选的，所述凹槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的外壁与凹槽的内壁固定连接，所述轴承的内壁与螺纹杆的外壁固定连。