[实用新型]一种抛丸机的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机的进料装置，涉及抛丸机，用于解决普通抛丸机送料效率低的问题，包括滑动连接于抛丸机的机架上的滑动杆、设置于机架上且用于驱使滑动杆朝向靠近抛丸机的进料口一侧运动的驱动机构、转动连接于滑动杆上的料斗、设置于机架上且用于驱使料斗产生翻转的翻斗机构，机架靠近地面的一侧还固定有用于供料斗远离翻斗机构的一端抵触的搁置杆；本实用新型具有以下优点和效果：采用翻转卸料的方式能够一次性将料斗内的工件全部放入抛丸机内，相比传送带式的进料方式，这种进料装置能够节省工件放入抛丸机内所需花费的时间，从而具备提高工件进料效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机，特别涉及一种抛丸机的进料装置。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂或钢丸等物高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。根据承载体机构的不同，抛丸机可分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、履带式和鼠笼式等。

目前，授权公告号为CN205950510U的中国实用新型公开了一种履带式抛丸机，包括底座、箱体（本实施例称机架）、环形履带、抛丸箱、提升机、抛丸器设置在箱体的顶部，提升机设置在箱体的一侧，分离器设置在提升机的上部，箱体和提升机安装在底座上，所述箱体内设有三根定位滚轴，环形履带套合在定位滚轴上，箱体内两侧对称设有支架，支架上分别设有压轮，压轮与支架之间通过轴承连接，压轮与定位滚轴之间通过皮带连接，三根定位滚轴和压轮将环形履带撑成圆柱状，压轮上设有中心孔，壳体的两端面分别设有进口和出口，进口上设有进料斗，出口内设有出料斗，箱体底部设有螺旋输送器。

如上所述的履带式抛丸机，根据说明书的记载，在使用的过程中，待加工工件首先放上传送带，然后传送带再将待加工工件通过料斗送入压轮的进口中，传送带在运转的过程中，每前进一步，才送一个工件进抛丸机，要将传送带上的所有工件全部送入抛丸机内需要花费很长时间，从而导致工件的进料效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛丸机的进料装置，能够快速将工件送入抛丸机内进行清理，缩短工件放入抛丸机内所需花费的时间，从而达到提高工件进料效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抛丸机的进料装置，包括滑动连接于抛丸机的机架上的滑动杆、设置于机架上且用于驱使滑动杆朝向靠近抛丸机的进料口一侧运动的驱动机构、转动连接于滑动杆上的料斗、设置于机架上且用于驱使料斗产生翻转的翻斗机构，机架靠近地面的一侧还固定有用于供料斗远离翻斗机构的一端抵触的搁置杆。

通过采用上述方案，当需要将待加工的工件放入抛丸机内时，首先将全部的工件放于料斗内，并打开抛丸机的进料口；然后通过驱动机构驱使滑动杆朝向靠近进料口的一侧运动，滑动杆在运动的过程中会带着料斗一起朝向进料口靠近；在料斗接近进料口后，再启动翻斗机构，翻斗机构驱使料斗远离滑动杆的一端向上翻起，将位于料斗内的工件全部倾倒进抛丸机的料斗内，这样的进料方式相比起传送带式进料方式来说，能够一次性将所有的工件全部送入抛丸机内，因此能够缩短将工件送入抛丸机内所需花费的时间，从而达到提高工件进料效率的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括两个缸体固定于机架上且分别位于机架两侧的驱动气缸，两个所述驱动气缸的活塞杆分别与滑动杆的两端固定连接。

通过采用上述方案，当需要驱使料斗朝向进料口靠近时，只需要启动驱动气缸，使驱动气缸的活塞杆产生收缩就能够驱使滑动杆朝向靠近抛丸机进料口的一侧运动，在滑动杆运动的过程中会带动料斗一起朝向进料斗靠近，从而达到驱使料斗运动的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述料斗通过连接组件转动连接于滑动杆上，所述连接组件包括多个套设于滑动杆上且沿滑动杆的长度方向分布的轴套、固定于料斗上且用于与轴套相连的连接块，所述轴套上安装有轴承，所述滑动杆穿设于轴承的中心。