[实用新型]一种V8加工中心机油排架

说明书

本实用新型公开了一种V8加工中心机油排架，包括主体，所述主体的右端螺纹连接有进油管活接，所述进油管活接固定连接有进油管，所述主体的上下两侧设置有分油端，所述分油端螺纹连接有出油活接，所述出油活接固定连接有夹持框，所述出油活接固定连接有出油管，所在主体的下端设置有固定块，所述主体的下方设置有升降框，本实用新型涉及润滑配件技术领域。该一种V8加工中心机油排架，达到了转动六角固定块，可以调整油排的高度，防止油排浸泡在油水混合物中被腐蚀，增加油排的安全性和使用寿命的目的，达到了对出油管进行再次夹持固定，防止出油管脱落，保证润滑油可以顺延到达指定位置，提高加工中心的加工效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及润滑配件技术领域，具体为一种V8加工中心机油排架。

背景技术

数控加工中心润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计，调试和维修保养，对于提高机床加工精度，延长机床使用寿命等有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上数控加工中心都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量，一定压力的润滑油，为系统中所有的主，次油路上的油排供油，而由油排将油按所需油量分配到各润滑点,同时，由控制器完成润滑时间，次数的监控和故障报警及停机等功能，以实现数控加工中心自动润滑的目的。油排通常应用于自润滑系统中，用来传输润滑油，一般采用黄铜制成。现有技术中的油排，在连接外部的软管时，通过是利用橡胶软管本身的特性，借助其与油排外壁之间的摩擦力进行固定，但是由于润滑油具有润滑效果，如果其渗透到软管与油排外壁之间，容易导致两者的摩擦力下降，进行使得软管从油排上脱落，且油排安放的位置，往往会有油水混合物，油排长时间经泡在油水混合物中，会腐蚀油排，影响油排的安全性和使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种V8加工中心机油排架，解决了现有的油排出油管，容易脱落，且油排主体容易浸泡在油水混合物中，腐蚀油排的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种V8加工中心机油排架，包括主体，所述主体的右端螺纹连接有进油管活接，所述进油管活接固定连接有进油管，所述主体的上下两侧设置有分油端，所述分油端螺纹连接有出油活接，所述出油活接固定连接有夹持框，所述出油活接固定连接有出油管，所在主体的下端设置有固定块，所述主体的下方设置有升降框，所述升降框的左侧固定连接有转动框，所述转动框的左侧外部设置有六角固定块，所述六角固定块右侧固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿且延伸至转动框内部，所述转动轴与转动框转动连接，所述转动轴位于转动框内部的一端固定连接有小齿轮，所述小齿轮啮合传动有大齿轮，所述大齿轮的轴心处固定连接有转动丝杠，所述转动丝杠贯穿且延伸至升降框内部，所述转动丝杠与升降框内壁转动连接，所述转动丝杠位于升降框内部的一端转动连接有丝杠滑块，所述丝杠滑块转动连接有转动架，所述转动架远离丝杠滑块的一端转动连接有固定转动块，所述固定转动块的顶部固定连接有支撑平台，所述支撑平台的两侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定块滑动连接，所述螺纹杆位于固定块外部的一端螺纹连接有螺母，所述夹持框两侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离夹持框内壁的一端固定连接有移动板，所述移动板左侧固定连接有卡爪，所述移动板的右侧固定连接有移动杆，所述移动杆与夹持框滑动连接，所述移动杆位于夹持框外部的一端固定连接有拉块。

优选的，所述分油端的数量为十个。

优选的，所述分油端闲置的端口设置有密封阀。

优选的，所述转动丝杠位于升降框内的中部设置有限位块。

优选的，所述主体的材料为黄铜。

优选的，所述卡爪的数量为两个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种V8加工中心机油排架。具备以下有益效果：