[实用新型]一种反应炉高温烟气余热回收装置

说明书

本实用新型涉及一种反应炉高温烟气余热回收装置，回收装置包括夹套高温烟气管线、第一换热器、烟气回收管线、第二换热器、低温热水进料管线、低温热水旁通管线、第一热水管线、第二热水管线和热水槽；夹套高温烟气管线连接第一换热器，第一换热器经烟气回收管线连接第二换热器；低温热水进料管线连接第二换热器的进液口；低温热水旁通管线连接到第二热水管线；第一热水管线连接第一换热器的出液口，第二热水管线连接第二换热器的出液口，第二热水管线连接到第一换热器的进液口；第一热水管线和第二热水管线汇合后连接到热水槽。本实用新型消除烟气去尾气处理系统之前的高温危害，充分利用尾气高温余热，达到节能降耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，特别是涉及一种反应炉高温烟气余热回收装置。

背景技术

回转反应炉是氟化氢生产的设备，回转反应炉炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由一段加入，物料在炉体中反应后，由另一端卸出。现有的AHF生产系统中，回转反应炉是用烟道气(通常由造气工段生产的半水煤气与空气燃烧产生的)经夹套间接加热来满足反应所需的热量，而用于提纯AHF的精馏塔、脱气塔塔釜分别使用蒸汽加热来去除H₂SO_4、H2O等重组分和脱除SO₂、SiF₄等轻组分，为此需要消耗大量的热量。而高温烟气经回转反应炉吸收热量后仍有400-450℃的余温，目前直接去尾气处理系统处理，存在高温危害，不能充分利用尾气高温余热产生热水作为热源使用，能耗高并造成热量浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种反应炉高温烟气余热回收装置，充分考虑高温烟气经回转反应炉吸收热量后仍有400-450℃的余温，进行合理的余热回收利用，通过冷却水对其进行余热回收，换热后可回收生产80-90℃的热水作为精馏塔、脱气塔塔釜再沸器的热源使用。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种反应炉高温烟气余热回收装置，所述回收装置包括夹套高温烟气管线、第一换热器、烟气回收管线、第二换热器、低温热水进料管线、低温热水旁通管线、第一热水管线、第二热水管线和热水槽；所述夹套高温烟气管线连接所述第一换热器，第一换热器经所述烟气回收管线连接所述第二换热器；所述低温热水进料管线连接所述第二换热器的进液口；所述低温热水旁通管线连接到所述第二热水管线；所述第一热水管线连接所述第一换热器的出液口，第二热水管线连接所述第二换热器的出液口，第二热水管线连接到所述第一换热器的进液口；所述第一热水管线和第二热水管线汇合后连接到所述热水槽。

如上所述的一种反应炉高温烟气余热回收装置，所述夹套高温烟气管线用于将反应炉夹套排出的高温烟气输送到第一换热器。实现对来自回转反应炉夹套排出的高温烟气的热量回收利用。

如上所述的一种反应炉高温烟气余热回收装置，所述低温热水进料管线用于将来自精馏塔再沸器、脱气塔再沸器的低温热水输送到第二换热器；所述低温热水旁通管线用于将来自精馏塔再沸器、脱气塔再沸器的低温热水输送到所述第二热水管线。低温热水进料管线实现对第二换热器烟气余热吸收，低温热水旁通管线的低温热水在与第二热水管线的热水混合后对第一换热器的高温烟气余热吸收。

如上所述的一种反应炉高温烟气余热回收装置，所述低温热水进料管线上设有低温热水进口阀，所述低温热水旁通管线上连接有低温热水旁通阀。低温热水进口阀实现对低温热水输送到第二换热器的控制，低温热水旁通阀实现低温热水旁通管线的低温热水与第二热水管线的热水混合控制。

如上所述的一种反应炉高温烟气余热回收装置，所述热水槽连接有蒸汽进料管线和补水管线，热水槽连接有放空管。蒸汽进料管线能够向热水槽内通入高温蒸汽，实现对热水槽内的热水进一步的加热。放空管实现对热水槽的泄压作用，防止热水槽的损坏。