[实用新型]一种无损极片的涂布对位装置

说明书

本实用新型公开了一种无损极片的涂布对位装置，包括导柱A、导柱B、U型支架、螺栓、下定位柱、带有标尺的上定位柱和旋钮，所述导柱A和导柱B支撑U型支架，导柱的轴线与涂布的极片表面平行；所述U型支架能延导柱进行往复运动；所述螺栓用以固定U型支架，防止滑动；所述上定位柱和下定位柱分别置于U型支架上下的前端。首先滑动U型支架，让下定位柱与待定位的极片第一面涂布所需对位的点进行对齐，然后用手拧紧螺栓固定U型支架，再调节上定位柱的位置，让其与涂布的第二面起涂位对齐，读出标尺寸的示数，此数值表示当前的双面涂布错位的尺寸。此操作较为方便，不损伤极片。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种无损极片的涂布对位装置。

背景技术

锂离子电池是目前应用最为广泛的一种能源，在便携式移动电源、智能手机、笔记本电脑、平板电脑、照相机以及其他便携式电子产品领域不断的扩大推广应用。与此同时，用户对于电池电性能及电池的安全性能要求越来越高。

因此，如何从生产源头上提升电池的安全性能为生产电池厂家的重点之一。

涂布是生产锂离子电池的关键工序之一。涂布的质量很大程度上决定了电池的最终性能。涂布过程中均需对涂布的上下两面的涂布料区进行对位处理，保证上下面涂布的一致性，当然按不同的工艺要求也各有差异。当前涂布对位时主要采用扎孔对位，往往使用刀片或钢针扎孔。这样操作使得极片破损，存在严重缺陷，可能会导致电池的自放电大、内部短路甚至电池燃烧。为此，这样涂布扎孔对位操作让所生产的电池存在严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型是利用上、下定位柱来分别标定第一面、第二面的涂布位置，利用上下定位柱的位置差测量极片单双面的涂布错位。由于不需要使用刀片及钢针扎孔对位，可消除因涂布扎孔对位操作带来的安全隐患，并且此操作较为方便，不损伤极片。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种无损极片的涂布对位装置，包括导柱A、导柱B、U型支架、螺栓、下定位柱、带有标尺的上定位柱和旋钮，所述导柱A和导柱B支撑U型支架，导柱的轴线与涂布的极片表面平行；所述U型支架能延导柱进行往复运动；所述螺栓用以固定U型支架，防止滑动；所述上定位柱和下定位柱分别置于U型支架上下的前端。

所述的导柱A、导柱B为不锈钢材料，表面光滑，长度为0.5-1.0米。

所述的U型支架为合金材料。

所述的下定位柱用以标定需要对位的目标点，如单面涂布的起涂位或收尾位。

所述下定位柱带有按钮，按钮能选择性对下定位柱在竖直方向上移动，以方便标定。

所述的上定位柱主要是标定第二面涂布的起涂位。

所述的旋钮置于U型支架上端，通过旋转调节上定位柱的相对位置。

所述的标尺测量上定位柱的位移，其中间为0刻度。

本实用新型一种无损极片的涂布对位装置的操作过程为：首先滑动U型支架，让下定位柱与待定位的极片第一面涂布所需对位的点进行对齐，然后用手拧紧螺栓固定U型支架，再调节上定位柱的位置，让其与涂布的第二面起涂位对齐，读出标尺寸的示数，此数值表示当前的双面涂布错位的尺寸。此操作较为方便，不损伤极片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型不用损伤极片，可杜绝因扎孔导致电池的安全隐患；

（2）上定位柱的位移数值即是涂布错位的尺寸，可准确地直接显示涂布错位的数值，测试结果快速准确，便于涂布对位的调节。

附图说明