[实用新型]一种烟气预处理冷凝除水装置

说明书

本实用新型提出一种烟气预处理冷凝除水装置，包括依次连接的冷凝体、电子制冷片及散热器，所述冷凝体包括冷凝体芯、上端盖及外筒，冷凝体芯外壁设置有螺纹片，上端盖扣合在冷凝体芯上端形成内烟气通道；所述外筒上部设置有烟气出气嘴，外筒下部设置有排水嘴，外筒套装在上端盖下端，外筒中部与冷凝体芯及上端盖之间的间隙形成外烟气通道。该冷凝除水装置通过冷凝体的特殊结构设计，烟气经螺旋形内烟气通道和之字型外烟气通道进行冷却，冷却路径加长，其冷却效果大为提高。冷凝水集结在冷凝体底部，并经出水嘴及时排出，烟气从冷凝体底部上升后右烟气出气嘴排出，极大减少气体带离部分液体离开，使得气水分离更彻底。

技术领域

本实用新型属于烟气检测设备领域，尤其涉及一种便携式烟气检测预处理器的冷凝除水装置。

背景技术

火力发电厂、化工厂和水泥厂等排放的烟气是大气污染物的重要源头之一，其排放量和排放气体成分需受环保部门严格监控，所排放烟气的种类、浓度、总量等参数需通过各种烟气分析系统测量得到。但是直接排放的烟气通常含有大量粉尘、水分等，会对测量仪器造成腐蚀、堵塞等损害，因此在使用测量仪器进行检测前需要采用预处理装置对排放烟气进行预处理，预处理装置主要包括进气管和冷凝除水装置，进气管内安装有网或陶瓷滤芯进行除尘，冷凝除水装置包括冷凝体、电子制冷片及散热器，通过冷凝除水装置把气态水分冷凝成液态并排出。

现有技术中的烟气预处理装置存在以下问题：

1、冷凝除水效果不佳：由于冷凝除水装置冷凝路径长度有限，无法有效冷却烟气，导致水蒸气凝结不足；由于出气口位置设置不合理，烟气在排出过程中易于携带冷凝水。

2、冷凝水溶解易溶性酸性气体：烟气中含有大量的酸性物质，例如SO₂、NO、NO₂等，污染源烟气在冷凝除水装置除水过程会发生易溶于水的酸性气体与水一起被带走的情况，造成SO₂、NO₂等气体组分的丢失，影响气体浓度和总量最终检测结果的准确性。随着环保排放标准愈加严格，污染源物排放浓度越来越低，检测难度增加，组分的丢失对于结果准确度的影响变得严重。通过加酸抑制溶性酸性气体是目前常用的方法，但其储酸装置的储酸瓶仅能竖直放置，导致安装有储酸装置的烟气预处理装置仅能用于水平采样，不能倾斜或竖直采样。

3、烟气冷凝仅依靠冷凝除水装置内热交换冷却，缺少预冷却模块。

实用新型内容

本实用新型针对现有的烟气预处理装置冷凝除水装置冷凝除水效果不佳的技术问题，提出一种具有螺旋冷却烟道、冷却充分、汽水分离更彻底的烟气预处理冷凝除水装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种烟气预处理冷凝除水装置，包括依次连接的冷凝体、电子制冷片及散热器，所述冷凝体包括冷凝体芯、上端盖及外筒，冷凝体芯外壁设置有螺纹片，所述上端盖上部设置有烟气进气嘴，上端盖扣合在冷凝体芯上端形成内烟气通道；所述外筒上部设置有烟气出气嘴，外筒下部设置有排水嘴，外筒套装在上端盖下端，外筒上端与上端盖密封，外筒下端与冷凝体芯密封，外筒中部与冷凝体芯及上端盖之间的间隙形成外烟气通道。

作为优选，所述外筒下端还设置有测温嘴。

作为优选，所述冷凝体芯材质为铝或铜，其外表面涂覆有防腐涂层。

作为优选，所述冷凝体芯分为内芯和外芯，内芯材质为铝、铜，外芯材质为不锈钢或钛合金。

作为优选，所述上端盖与冷凝体芯之间设置有密封圈并通过螺钉连接。

作为优选，所述电子制冷片四周设置有隔热垫。

作为优选，还包括冷凝模块外壳，冷凝模块外壳罩在冷凝体和电子制冷片上，散热器通过弹性螺栓固定在冷凝模块外壳上。