[实用新型]一种连接器的二次互锁结构

说明书

本实用新型涉及一种连接器的二次互锁结构，包括塑壳和设于塑壳内的二次锁扣件，塑壳的内部设有用于插入端子的插孔，二次锁扣件包括锁片和对称设于锁片两侧的卡扣端，锁片覆盖在插孔所在平面上，锁片上设有与插孔个数及尺寸相同的锁孔，塑壳的两侧各设有一个L型插孔，L型插孔的水平孔的前侧设有第一凸起部，L型插孔的竖直孔的前侧设有第二凸起部，第一凸起部与第二凸起部之间形成卡扣端的预锁位置，L型插孔的竖直孔为卡扣端的锁止位置，卡扣端置于预锁位置时，锁孔与插孔的位置重叠，卡扣端由预锁位置推入锁止位置时，锁孔与插孔产生间距，锁孔将插孔内的端子锁紧。与现有技术相比，本实用新型可减小TPA从预锁位置到锁止位置距离。

技术领域

本实用新型涉及连接器结构设计领域，尤其是涉及一种连接器的二次互锁结构。

背景技术

随着电子类设备的工艺发展，设备对连接器的结构及大小的要求越来越高。连接器中的二次锁扣件(Secondary Lock)具有十分重要的作用。典型的二次锁是端子定位件(Terminal Position Assurance,简称为TPA)。根据行业习惯，TPA有时也被称作二次锁定片或端子锁插件。目前对TPA的互锁机构设计也有着更高的要求，即TPA的预锁位置到锁止位置的距离越小越好。塑壳中设有插入端子的插孔，TPA设有锁片和插入端，插入端的预锁位置到锁止位置的距离越小，各端子插孔的间距则越小，连接器的结构越紧凑。

如图1所示，现有的连接器的塑壳大多设有两个相邻且独立的第一插孔与第二插孔作为TPA的预锁位置和锁止位置，TPA从预锁位置插入锁止位置后，TPA的锁片将插孔内的端子锁定。这种二次锁结构连接器的TPA的预锁位置与锁止位置之间的中心距离最小为1.5mm，距离较大，要求插孔的间距也较大，无法满足紧凑型连接器的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种连接器的二次互锁结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种连接器的二次互锁结构，用于实现连接器内端子的二次锁定，包括塑壳和设于塑壳内的二次锁扣件，所述的塑壳的内部设有用于插入端子的插孔，所述的二次锁扣件包括锁片和对称设于锁片两侧的卡扣端，所述的锁片覆盖在插孔所在平面上，锁片上设有与插孔个数及尺寸相同的锁孔，所述的塑壳的两侧各设有一个L型插孔，L型插孔的水平孔的前侧设有第一凸起部，L型插孔的竖直孔的前侧设有第二凸起部，第一凸起部与第二凸起部之间形成用于卡住卡扣端的预锁位置，L型插孔的竖直孔为用于卡住卡扣端的锁止位置，卡扣端置于预锁位置时，锁孔与插孔的位置重叠，卡扣端由预锁位置推入锁止位置时，锁孔与插孔产生间距，锁孔将插孔内的端子锁紧。

优选地，预锁位置与锁止位置之间的中心距离为1.1mm。

优选地，所述的卡扣端的厚度与第一凸起部、第二凸起部的长度之和相同。

优选地，所述的第一凸起部靠近L型插孔的一端为直角结构，第一凸起部与直角结构相对应的另一端设有第一倾角。

优选地，所述的第二凸起部靠近L型插孔的一端为直角结构，第二凸起部与直角结构相对应的另一端设有第二倾角。

优选地，所述的第一倾角的角度为34度。

优选地，所述的第二倾角的角度为68度。

优选地，预锁位置和锁止位置的宽度与卡扣端的宽度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型连接器的塑壳上设有L型插孔，L型插孔的第一凸起部与第二凸起部之间形成二次锁扣件的预锁位置，L型插孔的竖直孔为二次锁扣件的锁止位置，改进的结构使二次锁扣件的预锁位置与锁止位置之间的中心距离减小为1.1mm，同时也减小了插孔之间的间距，满足紧凑型连接器的需求；