[实用新型]一种金属铸件加工用热压成型装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属铸件加工用热压成型装置，包括上支撑面板。本实用新型解决了金属铸件在热压成形的时候，达不到方便对热压成型的铸件模具板进行更换，方便铸件种类过多不方便金属铸件操作流程的问题，电源储蓄箱对电动伸缩控制器进行输电，电动伸缩控制器处于运作状态，并制动伸缩杆伸缩做控制，连接与伸缩杆的底部的压模块向下运作接触到印压面板，即可对金属铸件进行挤压固定工艺，其次电源储蓄箱对连接在印模箱的内壁上的线圈炉进行通电由于电阻过大线圈炉出现煅红的现象，位于线圈炉外壁上所连接导热圈接触头将在线圈炉的锻红状态下制红坩埚炉，挤压实施对坩埚炉内置的金属铸件加热。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属铸件加工用热压成型装置。

背景技术

金属型铸造又称“硬模铸造”，就是用转铁、钢或其他金属材料制造铸型，用以浇注各种铸件的工艺方法。金属型铸造时可使用金属型芯或砂芯，但一般多用金属型芯。一付金属型可以浇注几百次至几万次，故通常又称金属型铸造为“永久型铸造”。金属型铸造工艺特点金属型铸造与砂型铸造相比，具有下列一些特点：金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高15％左右、能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且质量稳定性好，废品率低，工艺出品率高、因不用或很少用型砂，节省了型砂运输和型砂处理所需的费用和大量劳动力，减少了粉尘和有害气体的污染，改善了劳动环境、易于实现机械化、自动化，生产效率高，技术容易掌握，便于生产管理、金属型本身无透气性，必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体，金属型无退让性，铸件凝固时容易产生裂纹和变形，不适用于热裂倾向大的合金。

目前市场上金属铸件在热压成形的时候，达不到方便对热压成型的铸件模具板进行更换，方便铸件种类过多不方便金属铸件操作流程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件加工用热压成型装置，解决了金属铸件在热压成形的时候，达不到方便对热压成型的铸件模具板进行更换，方便铸件种类过多不方便金属铸件操作流程的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件加工用热压成型装置，包括上支撑面板，所述上支撑面板的底部左右两侧均固定连接有焊接中空筒一，所述焊接中空筒一的底部中间部位固定连接有伸缩杆，所述焊接中空筒一的底部正面外侧焊接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有焊接中空筒二，所述焊接中空筒二的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有放置面板，所述放置面板的底部左右两侧均固定连接有支撑腿，两个所述固定块的内侧开设有滑槽，所述滑槽的槽口活动连接有印压面板，所述印压面板的底部固定连接有支撑面板，所述支撑面板的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有螺栓，所述支撑面板的底部固定连接有支撑立柱，所述放置面板的底部正面上固定连接有螺纹连接板，所述螺纹连接板的底部正面四周固定连接有螺母，所述放置面板的右壁上固定连接有外接放置块，所述外接放置块的顶部正面上固定连接有外接放置块的顶部正面上固定连接有电源储蓄箱，所述电源储蓄箱的顶部固定连接有导线管，所述导线管的顶部固定连接有电动伸缩控制器，所述电动伸缩控制器的底部固定连接有伸缩杆，所述上支撑面板的顶部正面中间部位开设有凹槽，所述伸缩杆的底部固定连接有焊接支撑板，所述焊接支撑板的底部左右两侧均固定连接支撑立柱，所述支撑立柱的底部固定连接有焊接块所述焊接块的底部固定连接有压模块，所述焊接支撑板的底部设置有印模箱。

优选的，所述印模箱的左右两侧外壁上均固定连接有胶块，所述胶块的背面上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上活动连接有支撑座，所述螺纹杆的底部贯穿支撑座的左壁上侧，并延伸出支撑座的右侧，所述支撑座的底部与固定块的顶部正面固定连接。