[实用新型]一种除臭塔填料在线反冲洗装置

说明书

本实用新型公开了一种除臭塔填料在线反冲洗装置，它包括分液系统和反冲洗系统，所述分液系统由进水总管和分液支管组成，进水总管的出口与分液支管的进水口相连接；所述反冲洗系统包括多根变径偏心反冲洗支管，每根反冲洗支管均布有多个反冲洗喷头，多根反冲洗支管的前端进水口与分液支管的出水口相接，反冲洗支管的尾端连接法兰盲板；所述反冲洗系统安装于除臭塔填料层的正下方，且反冲洗喷头与用于支撑填料的波浪形支撑架的波谷开孔位置正对。本实用新型通过合理设计进水总管和分液支管结构，优化反冲洗喷头与填料支撑架之间的距离及相对位置，有效避免喷头喷射压力不均，反冲洗高效低阻、无盲区，保障填料除臭塔的连续稳定运行，并尽量减少单次反冲洗用水，降低设备装机功率和耗电量。

技术领域

本实用新型涉及环保除臭装备技术领域，具体是一种高效低阻的除臭塔填料在线反冲洗装置。

背景技术

填料塔生物喷淋洗涤除臭技术因其具有操作简单、设备投资小、占地省、见效快等优点，可广泛应用于市政、制浆造纸、食品加工、生物制药等行业的臭气净化。其中，填料层在线防堵是除臭塔连续稳定运行的关键，针对这一问题，目前多采用清水介质反冲洗方式。该方式将反冲洗装置安装于每层填料层的正下方，采用清水对填料层进行定时或定压反冲洗，从而达到降低并维持填料层压降，实现除臭塔连续稳定运行的目的。目前，单层填料的反冲洗装置多采用两种分液结构：①环形进水总管内套多支分液支管；②中心进水总管外接若干放射状分液支管。其中，分液支管一般采用等径笛形直管，管上同一直线开有若干等距小孔，孔中安装反冲洗喷头。反冲洗装置运行时，以上结构存在如下不足：①进水总管结构单一，分区反冲洗操作可调性差，检修更换困难，且单次反冲洗耗水量巨大，配套设备功耗大，易产生大量二次污水，加重污水处理负担；②分液支管采用笛形多孔等距直管，沿程喷头的出水压力递减，各喷头的反冲洗效果不均；③反冲洗装置在填料层底部的安装距离和相对位置欠佳，反冲洗过程容易出现低效区和盲区，不能有效降低并维持填料层压降，无法保保障除臭塔的连续稳定运行。因此，开发适合生物填料喷淋除臭塔的高效在线反冲洗装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除臭塔填料在线反冲洗装置，该装置能有效避免喷头喷射压力不均，实现反冲洗高效低阻、无盲区，保障填料除臭塔的连续稳定运行。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型一种除臭塔填料在线反冲洗装置，包括分液系统和反冲洗系统，所述分液系统由进水总管和分液支管组成，进水总管的出口与分液支管的进水口相连接；所述反冲洗系统包括多根变径偏心反冲洗支管，每根反冲洗支管均布有多个反冲洗喷头，每根反冲洗支管的前端进水口与分液支管的出水口相接，反冲洗支管的尾端连接法兰盲板；所述反冲洗系统安装于除臭塔填料层的正下方，且反冲洗喷头与用于支撑填料的波浪形支撑架的波谷开孔位置正对。

所述分液系统设置两组，且两组分液系统的分液支管呈交错排布，并位于同一平面上。

所述进水总管的直径稍大于分液支管的直径，分液支管上安装有用于控制反冲洗水流量的控制阀，分液支管通过法兰与反冲洗支管的前端进水口相连。

所述反冲洗支管为多级变径偏心管；所述反冲洗喷头采用中空大小头结构，喷头的大头端通过小孔与反冲洗支管相连，喷头的小头端为喷射口。

所述反冲洗喷头的喷射口与波浪形支撑架的波谷小孔正对，二者间距不大于喷射口直径。

所述反冲洗喷头的喷射口插入波浪形支撑架的波谷小孔中。

本实用新型装置的有益效果如下：

(1)本实用新型装置采用的分液系统设计合理，进水总管和分液支管的多级组合结构可确保反冲洗水沿程流量和压力的均匀配置，进水总管采用两组或多组分配形式，分区反冲洗操作可调性好，单次反冲洗用水少，设备装机功率和耗电量小。