[实用新型]新型节能铸铁搪瓷炊具连续烧结炉窑

说明书

本实用新型公开了一种新型节能铸铁搪瓷炊具连续烧结炉窑，包括炉窑本体，所述炉窑本体的底部内壁上固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有第一转轴，第一转轴输出轴的外侧固定套设有第一齿轮，第一转轴的外侧固定安装有多组第一粉碎刀，粉碎箱的两侧内壁上焊接有同一个第一过滤板，第一过滤板的顶部开设有两个第一转动孔，第一转动孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的顶端和底端均延伸至第一转动孔的外侧。本实用新型结构简单，经济实用，通过第一粉碎刀和第一过滤板，对次品初步粉碎，并且通过第二过滤板和第二粉碎刀，有效的提高了粉碎的效率。

技术领域

本实用新型涉及工业炉窑技术领域，尤其涉及一种新型节能铸铁搪瓷炊具连续烧结炉窑。

背景技术

工业炉窑是冶金、机械、化工、建材行业加热或煅烧的大型设备，按操作方式划分为两大类；一类为反射炉炉窑。反射炉窑大都是单独炉窑、间歇式操作、设备简单、事故率低和工艺灵活，适于多品种生产。另一类为连续式炉窑，主要包括倾动炉。连续式炉窑是工艺平稳、产能高、气体与物料逆向运行热交换充分，适用于大批量工业生产，现有的连续式炉窑多数比较节能，炉窑在对铸铁搪瓷炊具烧制的过程中会出现一些次品，此时需要对其进行粉碎处理，但是目前对于烧制出来的次品铸铁搪瓷炊具的粉碎效率较低，因此我们提出了新型节能铸铁搪瓷炊具连续烧结炉窑用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型节能铸铁搪瓷炊具连续烧结炉窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型节能铸铁搪瓷炊具连续烧结炉窑，包括炉窑本体，所述炉窑本体的底部内壁上固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部内壁上开设有安装槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有第一转轴，第一转轴输出轴的外侧固定套设有第一齿轮，第一转轴的外侧固定安装有多组第一粉碎刀，粉碎箱的两侧内壁上焊接有同一个第一过滤板，第一过滤板的顶部开设有两个第一转动孔，第一转动孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的顶端和底端均延伸至第一转动孔的外侧，第二转轴的外侧固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二转轴的底端焊接有第一锥形齿轮，第一过滤板的底部中央位置焊接有竖直板，竖直板上开设有第二转动孔，第二转动孔内转动安装有第三转轴，第三转轴的两端均焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第三转轴的外侧焊接有多组第二粉碎刀，粉碎箱的两侧内壁上焊接有同一个位于第二粉碎刀下方的第二过滤板，第二过滤板的孔径比第一过滤板的孔径小。

优选的，所述炉窑本体的一侧内壁上开设有横孔，横孔内铰接有窑门。

优选的，所述粉碎箱的一侧内壁上开设有位于第一过滤板上方的进料孔，进料孔内滑动安装有第一密封板，粉碎箱的一侧内壁上开设有位于第二过滤板下方的出料孔，出料孔内滑动安装有第二密封板。

优选的，所述驱动电机的顶部焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽的顶部内壁上。

优选的，所述第二转轴位于第一转动孔内部的外侧安装有滑块，第一转动孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，位于同一组的第二粉碎刀的数量为四到六个，且位于同一组的四到六个第二粉碎刀呈环形排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：