[实用新型]真空熔炼炉物料仓底板开启、复位装置

说明书

本实用新型涉及真空熔炼炉物料仓底板开启、复位装置。物料仓被中心筒、径向隔板分隔成多个隔离仓，各隔离仓底部设有仓底板，转杆贯穿料仓上盖，转杆底部连接凸轮，凸轮边缘连接锁钩，各锁钩与仓底板对应设置，锁钩在自身重力下底部的钩子向上设置可托住仓底板。在真空熔铸过程中需要加入辅料时，转动手柄，拨动锁钩转动使其脱离仓底板，仓底板下翻完成填料。

技术领域

本实用新型涉及冶金装置技术领域，具体涉及真空熔炼炉物料仓底板开启、复位装置。

背景技术

在金属真空熔炼过程中，经常需要将主要金属熔化后，再加入合金和物料，这样就需要一个在真空状态下的填料装置。

目前，常用的仓底开启、复位装置，在熔炼的高温、灰尘环境中，经常造成仓底板的开启、复位功能失效，增加维护成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可免维护的真空熔炼炉物料仓底板开启、复位装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

真空熔炼炉物料仓底板开启、复位装置，真空熔炼炉其物料添加口1处设有物料仓2，其物料仓2为筒体，物料仓2被中心筒21、径向隔板分隔成多个隔离仓，各隔离仓底部设有仓底板22，各仓底板22单独设置，仓底板22外边缘与物料仓2侧壁铰接，物料仓2顶部设有料仓上盖3，转杆4贯穿料仓上盖3，转杆4底部连接凸轮5，凸轮5边缘连接锁钩6，各锁钩6与仓底板22对应设置，锁钩6的上部和下部通过销钉连接于中心筒21内部的固定板上 ，锁钩6在自身重力下底部的钩子向上设置可托住仓底板22，凸轮5的突出部分对应锁钩6顶部时，锁钩6上部外移，锁钩6底部的钩子脱离仓底板22。

优化，仓底板22上部设有复位杆23。

优化，转杆4顶部设有旋转手柄7。

本实用新型的工作原理为：

当锁钩处于仓底板底部时，锁钩靠自重托住仓底板，确保物料装在料仓内，各隔离仓置于封闭的物料仓外壳内。当旋转转杆时，转杆带动凸轮旋转，凸轮的突出部分顶着锁钩上部向外移动，锁钩下部钩子脱离仓底板，仓底板在自身重力下下翻，物料进入真空熔炼炉中。上提仓底板，仓底板上翻至锁钩的钩子上部时，锁钩自身重力下，锁钩下部的钩子转至仓底板底部，仓底板被锁钩托住，各隔离仓中可以放置物料。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

在真空熔铸过程中需要加入辅料时，转动手柄，拨动锁钩转动使其脱离仓底板，仓底板下翻完成填料。并可实现根据情况随时填料。本实用新型通过机械原理完成真空填料，结构简单，在生产使用中免于维护，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述真空熔炼炉物料仓底板开启、复位装置主视图；

图2为本实用新型所述真空熔炼炉物料仓底板开启、复位装置俯视图；

附图标记说明：物料添加口-1、物料仓-2、中心筒-21、仓底板-22、复位杆-23、料仓上盖-3、转杆-4、凸轮-5、锁钩-6、旋转手柄-7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。