[实用新型]一种可在线测试分选磁片的纳米晶磁片连续破碎机有效
申请号: | 201821036344.8 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN209271531U | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 关旺;顾小建;朱权;赵俊;毛石武 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁股份有限公司 |
主分类号: | B02C4/02 | 分类号: | B02C4/02;B02C4/32;B02C25/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏;何俊 |
地址: | 322118 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁片 纳米晶 绕线骨架 破碎机 测试分选装置 破碎 本实用新型 电感测试仪 在线测试 分选 制备技术领域 性能一致性 两端开口 破碎装置 收集装置 无接触式 后磁片 再调整 合格率 穿过 侧面 测试 外部 | ||
本实用新型涉及纳米晶磁片制备技术领域,公开了一种可在线测试分选磁片的纳米晶磁片连续破碎机,包括机架以及按磁片输送顺序依次设于机架上的破碎装置、纳米晶磁片测试分选装置和磁片收集装置;纳米晶磁片测试分选装置包括绕线骨架,线圈和电感测试仪;线圈绕设于绕线骨架外部,线圈的两端分别与电感测试仪连接;绕线骨架中设有可供纳米晶磁片穿过的片状通道;片状通道的两端开口分别位于绕线骨架的两端侧面上。本实用新型的磁片连续破碎机上设有无接触式的、在线的纳米晶磁片测试分选装置,通过测试的破碎后磁片性能高低来反应破碎程度,再调整破碎压力,进而保持磁片性能一致性,提高磁片性能合格率。
技术领域
本实用新型涉及纳米晶磁片制备技术领域,尤其涉及一种可在线测试分选磁片的纳米晶磁片连续破碎机。
背景技术
从手机、笔记本等便携式电子产品逐渐普及开始,“轻”薄的设计理念一直牵引着市场的发展方向,各大厂商也在不断加强技术研发,试图将便携电子产品做到更薄,无线充电模组想作为内置器件植入便携式电子产品中,起关键作用的隔磁片就必须做到“轻薄”。
非晶、纳米晶带材是由超急冷凝固形成厚度在15~35μm范围内的固体薄带,合金凝固时原子来不及有序排列结晶得到的固态合金。这种固态合金是长程无序结构,没有晶态合金的晶粒、晶界存在,具有优异的磁性,耐蚀性,耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率等特性。性能方面,非晶、纳米晶隔磁片具有高的导磁率,高的饱和磁通密度,具有较大的性能优势。
非晶、纳米晶隔磁片用于无线充电时,未经处理的非晶或纳米晶带材的磁导率饱和磁通密度都能达到要求,但是损耗较高,纳米晶导磁片在高频下的损耗主要来自于涡流损耗,涡流损耗较大会导致品质因素Q值低,充电效率低,同时,充电时纳米晶的发热量较大,为了降低涡流损耗,目前常规的做法是将纳米晶带材碎化,相当于把纳米晶带材碎裂成微小的颗粒,颗粒之间使用绝缘胶层,这样单体小颗粒上的磁通量小,涡流小,就减少了大面积的涡流损耗。使得无线充电时,磁场耦合后的损耗降低,发热量减少。
目前行业中常规的碎裂方式是采用机械压力的方式使带材碎裂。因为纳米晶属于合金材料,硬度高,破碎难度高,破碎要使用高硬度的压花辊,在高压力碎裂过程中存在同样机械压力碎裂,但是碎裂程度差异大等问题,从而导致磁片破碎裂纹大小不一致,进而造成磁片性能分散等问题。
因此,有必要开发一款在线测试装置,可以碎片过程中在线测试磁片性能高低,再根据磁片性能高低来调整碎裂机械压力,提高磁片碎裂程度一致性,提高磁片性能合格率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可在线测试分选磁片的纳米晶磁片连续破碎机。本实用新型的纳米晶磁片连续破碎机上设有纳米晶磁片测试分选装置,可实现磁片性能在线连续测试,通过性能高低来调整破碎压力,提高产品性能一致性。
本实用新型的具体技术方案为:一种可在线测试分选磁片的纳米晶磁片连续破碎机,包括机架以及按磁片输送顺序依次设于机架上的破碎装置、纳米晶磁片测试分选装置和磁片收集装置。
所述纳米晶磁片测试分选装置包括绕线骨架,线圈和电感测试仪;所述线圈绕设于绕线骨架外部,线圈的两端分别与电感测试仪连接;绕线骨架中设有可供纳米晶磁片穿过的片状通道;所述片状通道的两端开口分别位于绕线骨架的两端侧面上。
本实用新型的工作原理为:然后将纳米晶磁片转移至本实用新型的连续破碎机上,在破碎装置的压力下磁片产生裂纹,破碎后的纳米晶磁片从绕线骨架中间片状通道穿过,由电磁感应原理可知,有磁片通过线圈骨架,电感量会发生变化,破碎程度越低,电感越高,破碎程度越高,电感越低。所以通过破碎程度的高低可以由电感量的高低反应出来。如果电感量的一致性较差,则可通过调整破碎压力来使碎花后的磁片性能保持一致,从而提高磁片性能合格率。
作为优选,所述绕线骨架为圆柱型结构。
作为优选,所述片状通道的厚度为0.8-1.2mm。
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