[实用新型]喷雾冷却造粒塔

说明书

本实用新型提供了一种喷雾冷却造粒塔。所述喷雾冷却造粒塔包括塔体、位于所述塔体顶部的落料结构以及分别位于所述塔体中的悬梁结构、椎体结构和多个关风机，所述塔体的底部开设有与外界空气连通的进风口，所述落料结构包括落料壳体以及位于所述落料壳体中的落料板，所述落料板将所述落料壳体的内腔分成进料腔以及与所述进风口连通的出风腔，所述悬梁结构包括位于所述落料壳体底部的第一悬梁板、第二悬梁板以及位于所述第一悬梁板与所述第二悬梁板之间与所述进料腔对应的多个落料喷头，所述多个落料喷头的内腔均与所述进料腔连通，所述椎体结构位于所述塔体的底部。本实用新型的喷雾冷却造粒塔操作简便且凝固效率较高。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种喷雾冷却造粒塔。

背景技术

现有的喷雾冷却造粒塔，由于进料结构较为单一，物料常通过进料腔进入塔体中，若物料未完全液化时，具备一定粘稠度的物料下落时易堵塞进风孔，操作不便；并且，当外界空气通过进风口进入到塔体后，若空气不均匀地与物料接触，冷热交替，无法使液化后的物料完全凝固为颗粒，影响凝固效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种操作简便且凝固效率较高的喷雾冷却造粒塔。

一种喷雾冷却造粒塔，其包括塔体、位于所述塔体顶部的落料结构以及分别位于所述塔体中的悬梁结构、椎体结构和多个关风机，所述塔体的底部开设有与外界空气连通的进风口，所述落料结构包括落料壳体以及位于所述落料壳体中的落料板，所述落料板将所述落料壳体的内腔分成进料腔以及与所述进风口连通的出风腔，所述悬梁结构包括位于所述落料壳体底部的第一悬梁板、第二悬梁板以及位于所述第一悬梁板与所述第二悬梁板之间与所述进料腔对应的多个落料喷头，所述多个落料喷头的内腔均与所述进料腔连通，所述椎体结构位于所述塔体的底部，所述椎体结构包括上椎体、位于所述上椎体内壁上的多个均风帽以及位于所述上椎体底部的下椎体，所述上椎体呈锥形，所述多个均风帽均包括筒体以及通过所述筒体与所述上椎体连接的筒帽，所述筒帽呈圆锥状，所述筒帽上开设有多个落料孔，且所述筒帽的尖部朝向所述落料结构，所述下椎体呈圆盘状，所述下椎体的周缘开设有多个与所述进风口连通的切线进风孔，所述下椎体的上表面朝向所述上椎体的方向延伸并呈圆弧过渡，所述下椎体的上表面与所述上椎体的尖部抵持，所述多个关风机位于所述上椎体的底部。

进一步地，所述多个筒帽的表面均设置有落料层，所述落料层上开设有多个落料孔。

进一步地，所述塔体的顶部还设置有与所述出风腔连通的出风管。

进一步地，还包括收集结构以及导风结构，所述收集结构包括壳体以及位于所述壳体中的收集器，所述壳体的内腔形成粉尘腔，所述粉尘腔与所述出风管上远离所述塔体的一端连通，所述导风结构邻近于所述收集结构。

进一步地，所述导风结构包括连接管、导风管与导风机，所述连接管的一端与所述出风管连通，所述导风管与所述连接管上远离所述出风管的一端连通，所述导风机位于所述导风管上。

进一步地，还包括控制柜，所述关风机、所述收集器、所述导风机均与所述控制柜连接。

进一步地，所述塔体由铝合金材质制成。

进一步地，所述多个均风帽的表面设置有不锈钢涂层，所述不锈钢涂层的厚度为0.3-0.8毫米。