[实用新型]一种铝型材挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤压成型装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定连接有挤压成型机，且底板顶部外壁通过螺栓固定连接有冷凝箱，且冷凝箱一侧外壁开有进料通孔，所述进料通孔内固定连接有进料管，且进料管远离冷凝箱的一侧固定连接有挤压成型机，所述冷凝箱顶部一侧内壁焊接有进料隔板。本实用新型够及时对挤压成型后的铝材进行通风降温，降低铝材表面的温度，便于更好的成型，能够对铝材进行喷水降温，通过水的蒸发带走铝材表面热量，实现快速降温，能够快速对铝材进行传输，提高了工作效率，实现自动收集加工后的铝材，够及时对喷水降温后的铝材进行烘干处理，方便后期的使用。

技术领域

本实用新型涉及铝型材成型设备技术领域，尤其涉及一种铝型材挤压成型装置。

背景技术

目前，铝型材挤压机主要用来生产不同规格的铝型材，其加工方法为将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型，当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要一套型材定型装置来完成对铝型材的最后定型工作，以增加铝型材的硬度和强度。

现有技术的铝型材挤压成型装置设计不仅构造复杂、组件数量多，而且整体的体积也很庞大，并且，工作效率低下，费时费力，耗能大，因此，亟需一种铝型材挤压成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材挤压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材挤压成型装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定连接有挤压成型机，且底板顶部外壁通过螺栓固定连接有冷凝箱，且冷凝箱一侧外壁开有进料通孔，所述进料通孔内固定连接有进料管，且进料管远离冷凝箱的一侧固定连接有挤压成型机，所述冷凝箱顶部一侧内壁焊接有进料隔板，且进料隔板位于进料管上方，所述冷凝箱顶部外壁通过螺栓固定连接有电机，且电机底部外壁通过螺栓固定连接有连接杆，所述连接杆四周外壁通过螺栓固定连接有等距离分布的风扇叶，且风扇叶固定连接有防护罩，所述冷凝箱顶部外壁固定连接有水箱，且水箱顶部外部通过螺栓固定连接有第二水泵，且水泵一侧开有喷水通孔，所述喷水通孔内固定连接有第一通水管，且第一通水管远离第二水泵的一端固定连接有喷水圆盘，所述喷水圆盘底部外壁固定连接有等距离分布的喷水头，所述水箱一侧外壁开有进水通孔，且进水通孔内固定连接有第二通水管。

优选的，所述冷凝箱顶部外壁通过螺栓固定连接有鼓风机，且鼓风机一侧通风管固定连接有加热器。

优选的，所述加热器远离鼓风机一侧外壁固定连接有热风管，且热风管底部固定连接等距离分布的喷气头。

优选的，所述冷凝箱一侧外壁固定焊接有出料隔板，且冷凝箱一侧外壁开有出料通孔，出料通孔位于出料隔板正下方。

优选的，所述底板顶部外壁固定焊接有出料收集框，且出料收集框位于出料隔板下方。

优选的，所述冷凝箱底部内壁固定连接有传送带，且冷凝箱底部外壁开有过滤通孔，过滤通孔内固定连接有过滤器。

优选的，所述底板底部外壁焊接有等距离分布的支撑柱，且支撑柱中部焊接有连接横板，连接横板顶部外壁固定焊接有集水箱，集水箱一侧外壁固定连接有第一水泵，第一水泵顶部外壁固定连接有第二通水管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过电机、连接杆和风扇叶的设置，使得装置能够及时对挤压成型后的铝材进行通风降温，降低铝材表面的温度，便于更好的成型，通过水箱、第二水泵和第一通水管的设置，使得装置能够对铝材进行喷水降温，通过水的蒸发带走铝材表面热量，实现快速降温。

2.通过传送带的设置，使得装置能够快速对铝材进行传输，提高了工作效率，通过出料隔板和出料收集框的设置，使得装置能够实现自动收集加工后的铝材。