[实用新型]一种制药废水处理系统有效
申请号: | 201821034579.3 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN208948878U | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 夏和斌;郭永亭;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 青岛康景辉环境科技集团有限公司 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04;C02F103/34 |
代理公司: | 北京易光知识产权代理有限公司 11596 | 代理人: | 李韵 |
地址: | 266300 山东省青岛市胶*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离器 板式加热器 母液 蒸汽压缩机 处理系统 管道连接 制药废水 有机物 稠厚器 脱水机 原液罐 蒸馏塔 本实用新型 低沸点物质 二次冷凝 蒸发系统 专业设计 传统的 高纯度 精馏塔 离心泵 富集 回用 蒸发 车间 污水 | ||
一种制药废水处理系统,包括原液罐,所述原液罐通过管道连接有蒸馏塔,蒸馏塔底部通过管道与板式加热器相连接,板式加热器的上部通过管道与分离器相连接,分离器底部通过管道与板式加热器的下部相连接;所述分离器通过管道连接有蒸汽压缩机,蒸汽压缩机通过管道与板式加热器相连接;所述分离器底部通过管道与稠厚器相连接,稠厚器底部通过离心泵连接有脱水机。本实用新型的有益效果是:与传统的MVR相比,本系统首先将污水中的低沸点物质(有机物)采用精馏塔先蒸发,再二次冷凝的方法得到高纯度的有机物车间回用;采用专业设计的母液脱水机处理母液,避免母液中重组分COD富集,降低蒸发系统效率。
技术领域
本实用新型涉及制药废水处理技术领域,具体涉及一种制药废水处理系统。
背景技术
目前制药废水的处理技术可归纳为以下几种:生物处理法、化学处理法、物理化学处理法、物理处理法等四种,各种处理方法具有各自的优势及不足。
生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的过程之一,是利用微生物,主要是细菌的代谢作用,氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物,并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。在现代的生物技术处理过程中,主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厌氧消化降解被广泛应用,生物处理技术由于经济可行、无二次污染等特点,已越来越引起重视。
化学处理技术是应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的方法,其单元操作过程有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化和焚烧等。
物理化学处理技术是指废水中的污染物在处理过程中通过相转移的变化而达到去除目的的处理技术,常用的单元操作有萃取、吸附、膜技术、离子交换等。
物理处理技术是指应用物理作用来分离废水中的溶解物质或乳浊物改变废水成分的处理方法,如格栅(筛网)、沉淀(沉砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等单元操作,已成为废水处理流程的基础,目前已较为成熟。
随着制药工业的快速发展,制药废水的污染治理问题越来越严峻,制药废水属于难处理的工业废水之一,其因药物种类不同、生产工艺不同,具有成分差异大,组分复杂,有机物及无机盐含量高,BOD5和CODcr比值低且波动大,可生化性很差,毒性强等特点;而且药厂产品的种类和数量变化较大,导致废水的水质、水量及污染物的种类变化较大,特别是生化性很差,给治理带来了极大的困难,一般传统的废水处理工艺已不能满足当今社会对制药废水的处理要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药废水处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种制药废水处理系统,包括原液罐,所述原液罐通过管道连接有蒸馏塔,蒸馏塔底部通过管道与板式加热器相连接,板式加热器的上部通过管道与分离器相连接,分离器底部通过管道与板式加热器的下部相连接;所述分离器通过管道连接有蒸汽压缩机,蒸汽压缩机通过管道与板式加热器相连接;所述分离器底部通过管道与稠厚器相连接,稠厚器底部通过离心泵连接有脱水机。
作为本实用新型进一步的方案是:所述原液罐与蒸馏塔连接的管道上设置有进料泵,进料泵将原液罐内的原液泵入到蒸馏塔内部。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述蒸馏塔的底部安装有再沸器。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述分离器与板式加热器下部相连接的管道上布置有强制循环泵。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述分离器底部与稠厚器相连接的管道上设置有出料泵,利用出料泵将分离器底部的物料泵出。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述板式加热器的底部通过管道连接有汽水分离器,汽水分离器通过管道连接有冷凝水罐,冷凝水罐的底部通过管道连接有排水泵,
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