[实用新型]一种无纺布生产过程折叠裁剪系统

权利要求书

1.一种无纺布生产过程折叠裁剪系统，其特征在于，所述折叠裁剪系统包括：

折叠装置，所述折叠装置用于将无纺布卷拉伸展开进而将无纺布往复折叠；在所述折叠装置的两端分别设置有压布杆，所述压布杆与所述折叠装置配合使用将无纺布从一端拉到另一端固定折叠，所述压布杆用于压住无纺布进而使无纺布的一端始终对齐；所述压布杆与所述折叠装置配合使用时采用红外线感应对边技术；

裁剪装置，所述裁剪装置对所述折叠装置折叠后的无纺布进行裁剪；所述裁剪装置包括传送部、移动部和切割部，所述传送部设置在地面基础上，所述移动部位于所述传送部上方，所述切割部设置在所述移动部上方。

2.如权利要求1所述的一种无纺布生产过程折叠裁剪系统，其特征在于，还包括：无纺布覆合压花机，所述无纺布覆合压花机用于对裁剪后的无纺布进行压花；

所述无纺布覆合压花机包括：

进料张紧装置，所述进料张紧装置位于所述覆合压花机的前端；所述进料张紧装置包括进料辊、电磁张力器、第一导向辊和第二导向辊；所述进料辊包括进料轴，所述进料轴的一端设有张紧齿轮，所述张紧齿轮通过张紧惰轮与所述电磁张力器传动连接；所述进料辊包括第一进料辊和第二进料辊，所述第二进料辊位于所述第一进料辊的后端，所述第一导向辊位于所述第一进料辊与所述第二进料辊之间，所述第二导向辊位于所述第二进料辊的后端；

压花装置，所述压花装置位于所述进料张紧装置的后端；所述压花装置包括气缸、轮座和压花轮；所述气缸设在所述覆合压花机机架上，用于提升和下放所述轮座，所述气缸下端连接有所述轮座，所述轮座下端设有压花轮，所述压花轮用于在无纺布上形成花痕；所述压花轮同轴连接有压花从动齿轮，所述压花从动齿轮通过链条与所述覆合压花机机架上的压花主动齿轮相连；

覆合装置，所述覆合装置位于所述压花装置后方，所述覆合装置包括覆合轮和覆合电机；每一组所述覆合轮包括上覆合轮和下覆合轮，所述下覆合轮位于所述上覆合轮正下方，所述下覆合轮的顶端与所述上覆合轮的底端接触连接，所述下覆合轮的轮轴一端连接有覆合电机；所述上覆合轮与所述下覆合轮的转向相反。

3.如权利要求2所述的一种无纺布生产过程折叠裁剪系统，其特征在于，所述裁剪装置位于所述覆合装置的后方；所述裁剪装置包括刀座移动装置、刀座、横刀和出料板；所述刀座移动装置设置在所述覆合压花机机架上，所述刀座移动装置下端连接有所述刀座，所述刀座下端连接有所述横刀，用于截断所述无纺布；所述出料板为长方体薄板状，所述出料板的一侧通过铰链铰接在所述覆合压花机机架的后端，形成可往复折叠的机构。

4.如权利要求1所述的一种无纺布生产过程折叠裁剪系统，其特征在于，所述裁剪装置中所述传送部设置在地面基础上、所述移动部位于所述传送部上方及所述切割部设置在所述移动部上方具体是指：

所述传送部包括剪裁机机架、剪裁机辊轮、毛刷辊道和丝杆；两个所述剪裁机机架沿长度方向平行且间隙设置，两个所述剪裁机机架的下表面均与地面接触；所述剪裁机辊轮位于两个所述剪裁机机架之间，所述剪裁机辊轮的两端分别抵触连接在两个所述剪裁机机架的内侧表面，两个所述剪裁机辊轮分别设置在两个所述剪裁机机架沿长度方向的两端；所述毛刷辊道铺设连接在所述剪裁机辊轮上表面，所述毛刷辊道形成可连续转动的带状回路；两个所述剪裁机机架的上表面沿长度方向均开设有导向槽，所述导向槽内设有所述丝杆，所述丝杆用于提供拉力和导向；

所述移动部包括滑块、横梁基座、横梁和控制箱；所述滑块设置于所述导向槽内，两个所述滑块中心处均设有螺纹孔，所述滑块通过所述螺纹孔与所述丝杆配合连接，形成沿所述导向槽方向可往复滑动的机构；所述横梁基座的下表面固定连接在所述滑块的上表面上，所述横梁基座的上表面设置有所述横梁，所述横梁用于提供支撑和导向；所述控制箱连接在所述横梁的一端，所述控制箱用于控制整个装置的启停以及刀具的切割路径；

所述切割部包括背板、顶托固定板、刀具升降柱和刀具；所述背板的下表面与所述横梁连接；所述顶托固定板呈L形，L形的所述顶托固定板的竖向侧壁与所述背板的侧壁连接；所述刀具升降柱与所述顶托固定板顶部下表面连接，所述刀具升降柱用于提升和下放所述刀具；所述刀具呈长方体薄板状，所述刀具上端与所述刀具升降柱的下表面连接，所述刀具下端设有三角状的尖端，所述刀具沿长方度方向的一侧开设有刀刃。