[实用新型]一种冷液机无气泡加热装置

说明书

本实用新型公开了一种冷液机无气泡加热装置，包括筒体法兰，筒体法兰轴向后侧形成盲孔结构的圆筒，圆筒内部与筒体法兰的法兰孔同轴连通为整体，圆筒内部有中间介质，筒体法兰轴向后侧连接有焊接法兰，焊接法兰连接在箱体外侧，且圆筒穿入箱体内，筒体法兰内沿径向设有排液孔道和排气孔道，排液孔道孔口中设有排液堵头，排气孔道孔口连接有排气阀，还包括安装在筒体法兰的法兰孔轴向前侧的电加热组件，电加热组件的电加热部伸入圆筒内。本实用新型结构紧凑，基本不影响原有外观形状，通过中间介质进行加热的二次传递，有效避免冷却液中气泡逸出，对冷却液品质影响最小，更换电加热组件非常方便。

技术领域

本实用新型涉及冷液机领域，具体是一种冷液机无气泡加热装置。

背景技术

随着电子设备的快速发展，与之配套的液冷技术也得到了迅猛发展，并在电力电子、军事和航空、激光设备、柜机冷却、半导体设备和超级计算机等行业得到广泛应用。其中，高精度控温、高洁净度供液、减少虚警提高设备的可靠运行等越来越受到关注。例如，在水箱中内置的电加热组件，开启后由于电加热管表面温度很高，如80℃~300℃，与之接触的冷却液会不断产生气泡，结果会导致许多问题：①影响光电液位传感器判断精度，明明水箱内液位正常，仍会出现虚报警现象；②被循环泵吸入，产生更多的微气泡，影响设备和负载端的换热；③气泡对一些激光器来说是致命的，无法完成出光任务。再者，水箱中内置的电加热组件，容易在很多加热管表面附着污物，对于高洁净度要求的冷液机,通常需要停机并将整个水箱冷却液放出来，再拆出电加热组件进行清洁，非常麻烦。还有，一旦电加热管损坏，需要停机并且放掉水箱内冷却液，方可更换。

如何减小电加热管表面局部高温对冷却液的影响，又不影响原有水箱的蓄冷或蓄热能力，同时能快速提高冷液机的可维修性，减轻修保工作量，是一个在高端、高品质的冷液机中，需要迫切解决的问题。

实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种冷液机无气泡加热装置，以解决现有技术冷液机存在的问题

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种冷液机无气泡加热装置，其特征在于：包括筒体法兰，筒体法兰轴向后侧法兰面中间沿轴向延伸形成盲孔结构的圆筒，圆筒内部与筒体法兰的法兰孔同轴连通为整体，且圆筒内部有中间介质，筒体法兰轴向后侧法兰面同轴连接有焊接法兰，焊接法兰同轴套装在圆筒上，所述焊接法兰连接在箱体外侧，且圆筒穿入箱体内，筒体法兰内沿径向设有排液孔道和排气孔道，排液孔道和排气孔道各自一端分别连通至圆筒内，排液孔道和排气孔道各自另一端分别延伸至筒体法兰对应侧形成孔口，排液孔道的孔口中设有排液堵头，排气孔道的孔口连接有排气阀，还包括安装在筒体法兰的法兰孔轴向前侧的电加热组件，电加热组件的电加热部伸入圆筒内。

所述的一种冷液机无气泡加热装置，其特征在于：所述筒体法兰与焊接法兰之间设有第一密封圈。

所述的一种冷液机无气泡加热装置，其特征在于：所述排液堵头、排气阀分别通过O型圈对应与排液孔道、排气孔道的孔口形成密封。

所述的一种冷液机无气泡加热装置，其特征在于：所述电加热组件还可以通过法兰连接在筒体法兰轴向前侧的法兰面。

所述的一种冷液机无气泡加热装置，其特征在于：所述电加热组件与筒体法兰之间设有第二密封圈。

所述的一种冷液机无气泡加热装置，其特征在于：所述中间介质依据传热、储热和安全要求来确定，可以是导热油、或相变材料、或与箱内同型号冷却液。

所述的一种冷液机无气泡加热装置，其特征在于：所述箱体可以是开式水箱、闭式水箱或独立的加热罐。