[实用新型]一种吸附摆动式长方形印刷纸用热风导向循环烘干机

说明书

本实用新型提供一种吸附摆动式长方形印刷纸用热风导向循环烘干机，包括弧形机箱和印刷纸本体，所述弧形机箱的内顶壁呈弧形状，弧形机箱的内壁焊接有箱内无底壳体，箱内无底壳体上贯穿设置有滚筒吸附摆纸机构，箱内无底壳体的内部设置有引风抖纸支撑机构，弧形机箱的内壁焊接有轴承，轴承的内圈焊接有底部转轴，涉及造纸领域。该吸附摆动式长方形印刷纸用热风导向循环烘干机通过设置弧形翘纸体，弧形翘纸体可以使得纸张的变焦翘起，方便热风从倾斜的倾斜翘纸孔吹向各层纸张，使得纸张可以在弧形翘纸体内部摆动，方便各层纸张均匀受热，从而有效的解决了一般的烘干机不方便随着纸张烘干程度调整烘干方式，不仅耗能大而且耗时长的问题。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种吸附摆动式长方形印刷纸用热风导向循环烘干机。

背景技术

印刷纸是供各种印刷物使用的纸的统称，总所周知纸张在加工过程中先将纸浆成型成纸状，然后将其烘干，最原始的方法是自然晾干，随着机械化的发展，纸张在烘干时采用机械烘干。

目前采用的烘干装置主要将纸张放在一个支撑的纸板上，然后通过加热的风对纸张进行烘干，这虽然可以达到烘干的效果，但是烘干的时间必然很长，主要是因为，纸张在烘干状态不便于调节，只能在热风的作用下加工到一定时间，然后拿出，在加工机械中平铺纸张，纸张层数较少，需要更大的面积和更大的功率来烘干，不仅占地面积达，而且能耗极高，但是如果不这样的话，纸张铺的层数较厚的话，容易出现烘干不均匀，导致烘干时间较长，一般的烘干机不方便随着纸张烘干程度调整烘干方式，不仅耗能大而且耗时长，所以需要一种吸附摆动式长方形印刷纸用热风导向循环烘干机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸附摆动式长方形印刷纸用热风导向循环烘干机，解决了一般的烘干机不方便随着纸张烘干程度调整烘干方式，不仅耗能大而且耗时长的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种吸附摆动式长方形印刷纸用热风导向循环烘干机，包括弧形机箱和印刷纸本体，所述弧形机箱的内顶壁呈弧形状，弧形机箱的内壁焊接有箱内无底壳体，箱内无底壳体上贯穿设置有滚筒吸附摆纸机构，箱内无底壳体的内部设置有引风抖纸支撑机构，弧形机箱的内壁焊接有轴承，轴承的内圈焊接有底部转轴，底部转轴的表面焊接有支撑盘，支撑盘的表面焊接有液压缸，液压缸的内壁滑动连接有液压塞，液压塞的表面焊接有液压杆，液压杆的表面焊接有L形平衡杆，弧形机箱的内顶壁焊接有电加热管，电加热管的内壁设置有电加热丝，弧形机箱的表面固定安装有电开关，电开关的输入端外接电源，电开关的输出端与电加热丝电连接，弧形机箱的内壁开设有定位槽，支撑盘的表面滑动连接有定位杆，定位杆的表面与定位槽的内壁插接，定位杆的表面焊接有弹簧，弹簧远离定位杆的一端与支撑盘的表面焊接，弧形机箱的内壁焊接有弧形环风块。

优选的，所述滚筒吸附摆纸机构包括若干个空心转轴、吸纸箱体、第一底座和风箱，箱内无底壳体的表面设置有轴承，轴承的内圈与空心转轴的表面焊接，第一底座的表面箱内无底壳体的表面焊接，第一底座的表面焊接有壳体电机，壳体电机的输出轴通过联轴器与空心转轴的一端固定连接，空心转轴的内部开设有轴内吸风腔，空心转轴的表面开设有四个吸风槽，相邻的两个空心转轴表面的吸风槽内壁延长线的夹角呈四十五度，所有空心转轴的表面套接有同一条传动皮带。

优选的，所述吸纸箱体的内壁焊接有压风板，压风板的表面呈凹形状，压风板的表面与吸纸箱体的内壁之间设置有压风腔，吸纸箱体的表面开设有吸纸风口，吸纸风口的一端与压风腔连通，压风板的表面套接有第一集风管，吸纸箱体的表面焊接有挡纸凸块，挡纸凸块的表面呈弧形状。