[实用新型]一种钕铁硼永磁材料的光饰装置

说明书

本实用新型公开了一种钕铁硼永磁材料的光饰装置，包括架体，所述架体一侧的下方设有第一伺服电机，所述架体上设有光饰组件，所述光饰组件的左侧通过轴承与架体连接，所述光饰组件的右侧固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的右端穿过架体并与第一伺服电机通过皮带连接；本实用新型可以通过第一伺服电机带动光饰组件进行公转的同时，配合齿盘的设置还可以使滚筒进行自转，可以有效的增加磨砂和钕铁硼材料的接触面积，提高钕铁硼材料的光饰效率，同时钕铁硼材料的打磨之后可通过滤网过滤掉磨料，并收集在回料板上，在下次对铝铁硼材料进行打磨时可以打开螺旋输送装置自动对滚筒中添加磨料，不用手动添加，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼加工设备领域，尤其涉及一种钕铁硼永磁材料的光饰装置。

背景技术

自20世纪80年代中期稀土钕铁硼永磁材料问世以来，以其独特的高磁能积、高矫顽力、高剩磁等特点，迅速在很多行业展开应用,材料中的富钕相、富硼相与磁体合金主相间存在电位差，极易形成原电池使材料表面发生电化学腐蚀,所以要进行电镀处理，由于钕铁硼材质的特殊性(化学活性强、表面疏松多孔等)，镀前处理一般都要先经过光饰处理。光饰处理可使零件表面平整、光滑、微观面积减小，利于镀层快速、均匀、连续地沉积，但是现有的钕铁硼光饰装置大多都是采用振动光饰机，但是由于振动光饰机的打磨时间较长，很是影响钕铁硼材料的光饰打磨效率，同时打磨的效果较差，而且传统的光饰机打磨钕铁硼材料后还需手动将磨料收集，之后打磨时再手动将钕铁硼材料和磨料加入到滚筒中，耗时耗力，因此本实用新型提出一种一种钕铁硼永磁材料的光饰装置已解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种钕铁硼永磁材料的光饰装置，该光饰装置可以通过第一伺服电机带动光饰组件进行公转的同时，配合齿盘的设置还可以使滚筒进行自转，可以有效的增加磨砂和钕铁硼材料的接触面积，提高钕铁硼材料的光饰效率，同时钕铁硼材料的打磨之后可通过滤网过滤掉磨料，并收集在回料板上，在下次对铝铁硼材料进行打磨时可以打开螺旋输送装置自动对滚筒中添加磨料，不用手动添加，省时省力。

一种钕铁硼永磁材料的光饰装置，包括架体，所述架体一侧的下方设有第一伺服电机，所述架体上设有光饰组件，所述光饰组件的左侧通过轴承与架体连接，所述光饰组件的右侧固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的右端穿过架体并与第一伺服电机通过皮带连接，所述光饰组件包括左安装板、右安装板和滚筒，所述滚筒设有四组，四组所述滚筒的左侧均通过轴承安装在左安装板上，四组所述滚筒的右侧均固定安装有第二传动轴，所述第二传动轴的右端穿过右安装板并设有齿轮，所述第二传动轴与右安装板通过轴承安装，所述架体内部一侧固定安装有齿盘，所述齿盘上设有内齿，所述齿轮与齿盘上的内齿相互啮合。

进一步改进在于：所述架体内部光饰组件的下方设有滤网。

进一步改进在于：所述架体内部的下方设有回料板，所述回料板倾斜设置，所述架体的右侧设有螺旋输送装置，所述回料板的左端与螺旋输送装置的下端连接，所述螺栓输送装置的上端设有回料口。

进一步改进在于：所述螺旋输送装置包括外壳、螺旋杆、螺旋叶片和第二伺服电机，所述螺旋叶片设置在螺旋杆的外侧，所述伺服电机与螺旋杆的上端连接。

进一步改进在于：所述滚筒外侧的中间位置处设有进料口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型可以通过第一伺服电机带动光饰组件进行公转的同时，配合齿盘的设置还可以使滚筒进行自转，可以有效的增加磨砂和钕铁硼材料的接触面积，提高钕铁硼材料的光饰效率，同时钕铁硼材料的打磨之后可通过滤网过滤掉磨料，并收集在回料板上，在下次对铝铁硼材料进行打磨时可以打开螺旋输送装置自动对滚筒中添加磨料，不用手动添加，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型正视图。

图2为本实用新型滚筒传动示意图。