[实用新型]一种新型双面打磨机

说明书

本实用新型公开了一种新型双面打磨机，包括打磨机主体，所述打磨机主体的左右两侧底端均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的内侧一端延伸到打磨机主体的内腔与梯形板焊接。该新型双面打磨机，顺时针转动螺杆带动梯形板将工件卡紧，向内侧推动电机带动滑杆在滑槽内滑动，电机推动圆筒推动砂轮向内侧滑动，L形杆带动T形杆向内侧移动将工件的上端卡紧，当工件的高度过大时，向上拉动L形杆推动凸块挤动弹簧压缩，即可调节高度将工件卡紧，打开电机的电源，电机开始工作带动砂轮进行打磨工作，该新型双面打磨机能够适应不同厚度和高度的工件，能够同时对翻转工件进行双面打磨，不仅省时省力，而且保证了两面打磨的一致性，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及打磨机械技术领域，具体为一种新型双面打磨机。

背景技术

目前，打磨加工多用于机械制造、机电修配和家具制造，虽然毛坯制造精度不断提高，精铸、精锻、挤压，粉末冶金等加工工艺应用日渐广泛，而传统的打磨机只能对物体的一面进行打磨，不能对需要双面打磨的翻转工件同时进行双面打磨，不仅费时费力，而且不能保证两面打磨的一致性，所述现在需要一种新型双面打磨机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型双面打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双面打磨机，包括打磨机主体，所述打磨机主体的左右两侧底端均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的内侧一端延伸到打磨机主体的内腔与梯形板焊接，所述打磨机主体的左右两侧中心位置焊接有托板，所述托板的上表面设有滑槽，所述托板的顶端放置有电机，所述电机的底端螺钉连接有滑杆，所述滑杆与滑槽间隙配合，所述打磨机主体的左右两侧顶端均插接有圆筒，所述电机输出轴的内侧一端贯穿圆筒延伸到打磨机主体的内腔与砂轮焊接，所述圆筒的内侧一端套接有矩形杆，所述矩形杆的顶端内部设有凹槽，所述凹槽的内腔左右两侧均卡接有弹簧，所述弹簧的外侧一端卡接有凸块，所述矩形杆的顶端套接有L形杆，所述L形杆的左右两侧表面均设有通孔，所述通孔与凸块相匹配，所述L形杆的内侧一端套接有矩形槽，所述矩形槽通过矩形槽顶端螺纹连接的螺栓将L形杆卡紧。

优选的，所述滑槽的形状为“凸”字形，所述滑杆的形状为“凸”字形。

优选的，所述通孔间隙排列在L形杆的左右两侧表面。

优选的，所述L形杆由竖杆和横杆组成，所述矩形槽的长度大于两个横杆的长度之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型双面打磨机，在使用时，将需要打磨的工件放入打磨机主体的内腔，顺时针转动螺杆带动梯形板将工件卡紧，通过滑杆与滑槽间隙配合，向内侧推动电机带动滑杆在滑槽内滑动，电机推动圆筒推动砂轮向内侧滑动，圆筒带动矩形杆推动L形杆在矩形槽的内腔移动，L形杆带动T形杆向内侧移动将工件的上端卡紧，当工件的高度过大时，通过通孔与凸块相匹配，向上拉动L形杆推动凸块挤动弹簧压缩至凸块脱离通孔，即可调节高度将工件卡紧，打开电机的电源，电机开始工作带动砂轮进行打磨工作，该新型双面打磨机能够适应不同厚度和高度的工件，能够同时对翻转工件进行双面打磨，不仅省时省力，而且保证了两面打磨的一致性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型托板的侧视图；

图3为本实用新型矩形杆的结构示意图；

图4为本实用新型L形板的侧视图。

图中：1、打磨机主体，2、螺杆，3、梯形板，4、托板，5、电机，6、圆筒，7、砂轮，8、矩形杆，9、L形杆，10、矩形槽，11、螺栓，12、滑槽，13、滑杆，14、凹槽，15、弹簧，16、凸块，17、通孔，18、T形杆。

具体实施方式