[实用新型]一种冲压模具用的外部微镀融设备

说明书

本实用新型涉及模具设备技术领域，且公开了一种冲压模具用的外部微镀融设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有调节管，所述调节管的内部活动套接有丝杆。该冲压模具用的外部微镀融设备，通过电热铁先对需要冲压的零部件表面微镀融，使得冲压的零部件待冲压部位的表面微软，在利用冲压模具进行冲压，避免了现有的冲压模具在对零部件进行冲压时，由于零部件的表面光滑，使得冲压模具的冲模与零部件接触时，会发生微小的偏差，从而影响了零部件成型质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种冲压模具用的外部微镀融设备。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，模具在工业生产中的应用越来越广泛，是高效率的生产工具之一，采用模具进行工业生产，可实现高效率、大批量、低投入的经济快速型生产，且对工人的数量和技术含量要求较低，是各生产厂家着重考虑的一大因素，冲压模具是模具中较为常见、运用较多的一种，通过模具冲压获得需要的零部件形状。

然而，现有的冲压模具在对零部件进行冲压时，由于零部件的表面光滑，使得冲压模具的冲模与零部件接触时，会发生微小的偏差，从而影响了零部件成型的质量，且现有的冲压模具不便调节模具冲压的深度，从而不便对不同高度的零部件冲压成型，降低了冲压模具的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具用的外部微镀融设备，具备冲压时不会偏差和便于调节冲压深度等优点，解决了现有的冲压模具在对零部件进行冲压时，由于零部件的表面光滑，使得冲压模具的冲模与零部件接触时，会发生微小的偏差，从而影响了零部件成型的质量，且现有的冲压模具不便调节模具冲压的深度，从而不便对不同高度的零部件冲压成型，降低了冲压模具的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述冲压时不会偏差和便于调节冲压深度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用的外部微镀融设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有调节管，所述调节管的内部活动套接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至调节管的外部并固定连接有转轮，所述丝杆的中部螺纹套接有移动块，所述移动块上活动套接有调节轴，所述调节轴的底端延伸至调节管底端的外部并固定连接有限位板，所述限位板底部的一侧固定连接有上模座，所述上模座底端的中部固定安装有冲压模具，所述限位板底部的另一侧固定连接有电热铁，所述调节轴顶部的两侧均固定连接有位于调节管外部的限位杆，两个所述限位杆的一端均固定连接有转动装置，两个所述支撑杆的中部活动套接有限定杆，所述限定杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧活动套装在支撑杆上，且弹簧的底端与底座的顶部固定连接，一个所述支撑杆上螺纹套接有位于限定杆上方的调节螺母，所述底座的顶部固定连接有下模座，所述调节管侧面的底部固定连接有标杆，所述底座的顶部固定连接有尺杆，所述尺杆的正面与标杆的背面接触。

优选的，所述转动装置包括插轴，所述插轴的数量为两个，且两个插轴的底端分别延伸至移动块的内部，两个所述插轴的侧面分别与两个限位杆的一端固定连接，两个所述插轴的顶端固定连接有拉板，所述拉板底端的中部固定连接有管体，所述管体的底部固定套接有挡板，所述挡板的底部与调节管的顶部接触。

优选的，所述管体的两侧均开设有槽口，且管体上的槽口与限位杆相适配。

优选的，所述调节管的顶部和底部均开设有滑槽，且调节管上的滑槽与调节轴相适配，所述调节管上滑槽的宽度小于挡板的直径，且调节管与支撑杆活动套接。

优选的，所述调节轴的顶部与管体活动套接，且调节轴位于丝杆的一侧。

优选的，所述限定杆的背面与限位板的底部接触，且限定杆的背面与上模座不接触。