[实用新型]锚杆塑料套筒装配工装

说明书

本实用新型公开了一种锚杆塑料套筒装配工装，包括工作台、位于工作台上的塑料管压紧机构和位于塑料管压紧机构一侧的半球金属管顶压机构；所述塑料管压紧机构包含哈夫结构的压紧块，所述压紧块包含上压紧块和下压紧块，一下压气缸带动上、下压紧块相压紧，压紧后围合出一接纳塑料管的压紧腔；所述半球金属管顶压机构包含一压头和顶压气缸，所述顶压气缸可带动压头沿压紧腔轴向向靠近压紧块方向移动，其结构简单，设备投入成本低，运行稳定可靠，通过塑料管压紧机构压紧塑料管，半球金属管顶压机构带动半球金属管与塑料管插装，装配快速高效，节省人力。

技术领域

本实用新型具体地说是涉及一种锚杆塑料套筒装配工装。

背景技术

塑料管和半球金属管是涨壳式预应力注浆锚杆的一个组件，在生产过程中需要将二者组装，即将塑料管的一端插紧在半球金属管内，由于其过盈量较大，插接非常费力，人工完成难度大，那么就需要一种装置来解决二者装配问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种锚杆塑料套筒装配工装，其意在通过一种装置解决二者装配问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种锚杆塑料套筒装配工装，包括工作台、位于工作台上的塑料管压紧机构和位于塑料管压紧机构一侧的半球金属管顶压机构；

所述塑料管压紧机构包含哈夫结构的压紧块，所述压紧块包含上压紧块和下压紧块，一下压气缸带动上、下压紧块相压紧，压紧后围合出一接纳塑料管的压紧腔；

所述半球金属管顶压机构包含一压头和顶压气缸，所述顶压气缸可带动压头沿压紧腔轴向向靠近压紧块方向移动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压紧腔具有与所述塑料管外表面凸起相应的凹槽，由于塑料管上具有凸起，那么这个凹槽就可以将凸起接纳在凹槽内，这样就可以进一步的进行塑料管的轴向限位，同时可以承受更大的由于插接产生的轴向力，防止其由于插接产生轴向窜动，而导致装配不良。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压紧腔的内径稍小于所述塑料管的外径，这样就可以提供足够的压紧力将塑料管可靠的固定在压紧腔内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上压紧块包含第一上压紧块和第二上压紧块，所述下压紧块包含第一下压紧块和第二下压紧块，这一结构的设置可以拉长压紧的距离，使其更靠近塑料管的两个端部，这样提高压紧的可靠性和稳定性。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一上压紧块和第一下压紧块相对半球金属管顶压机构侧具有哈夫结构的上压紧环和下压紧环，上、下压环可以防止为半球金属管的管体在插接过程中提供导向，使其可以精准的与塑料管端部插接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述半球金属管顶压机构还包含位于所述压头与所述压紧块之间的半球金属管支座。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述半球金属管支座开设有弧形的限位槽，半球金属管的管体段位于该限位槽内，为半球金属管提供支撑的同时其还对其进行径向的限位，保证插接稳定、精准。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压头和半球金属管支座下方固连有一滑块，该滑块可以是压头和半球金属管同步移动，同时在插接受力过程中滑块提供支撑。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压头具有一半球状的凹陷，该凹陷可以将半球金属管的半球端进行限位，使其在插装受力过程中更好的定位，不发生滑移的问题。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述凹陷的稍大于半球金属管的半球端。