[实用新型]一种锯片双轴刮刀研磨机

说明书

本实用新型公开一种锯片双轴刮刀研磨机，包括两组研磨机构、两组锯片径向调整机构、两组分度调节机构、工作台、支撑箱体，所述支撑箱体设置在工作台上，所述两组研磨机构对称设置在支撑箱体两侧，两组锯片径向调整机构以及两组分度调节机构均分别与两组研磨机构一一对应，并对称设置在工作台上。本实用新型采用双头设计，大大地提高了生产效率，较大幅度地降低了成本，能够满足多把锯片的一次性研磨，产品质量稳定一致，工人可操作多台设备。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具研磨设备，具体是一种锯片双轴刮刀研磨机。

背景技术

刮刀锯片用于切割作业，锯片在加工生产时，其刮刀部分需要研磨，本行业解决此问题主要用手动设备，因为该产品刮刀数量、角度不规范，原来只能手工逐一研磨，工作效率低，关键是研磨精度低。现有技术的缺点：1、手动研磨效率低，生产产品精度无法保证。2、工人劳动强度大，且每个工人只能操作一台设备，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯片双轴刮刀研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种锯片双轴刮刀研磨机，包括两组研磨机构、两组锯片径向调整机构、两组分度调节机构、工作台、支撑箱体，所述支撑箱体设置在工作台上，所述两组研磨机构对称设置在支撑箱体两侧，两组锯片径向调整机构以及两组分度调节机构均分别与两组研磨机构一一对应，并对称设置在工作台上；

研磨机构包括第一线性驱动电机、第二线性驱动电机、研磨驱动电机、研磨轮、第一线性导轨、第二线性导轨、第一滑板、第二滑板、第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠，所述第一线性驱动电机设置在支撑箱体顶端，其主轴贯穿支撑箱体顶端，并传动连接有设置在支撑箱体内部的第一滚珠丝杠，第一滚珠丝杠的轴向垂直于工作台的台面，所述第一滚珠丝杠上螺纹连接有丝母，研磨机构所在的支撑箱体一侧的侧壁上设有贯穿其本体的第一长槽，第一长槽的槽长方向与第一滚珠丝杠轴向平行，支撑箱体的该侧壁上设有第一线性导轨，第一线性导轨的导向与第一滚珠丝杠轴向平行，支撑箱体的该侧壁外侧依次设有与其平行第一滑板、第二滑板，所述第一滑板通过第一滑块滑动连接第一线性导轨，所述丝母穿过第一长槽向支撑箱体外侧延伸并连接第一滑板，所述第一滑板靠近第二滑板的侧面设有第二线性导轨以及固定块，所述第二线性导轨与第一线性导轨的导向垂直，所述第二滑板通过第二滑块滑动连接第二线性导轨，第二滑板上设有贯穿其本体的第二长槽，所述第二长槽的槽长方向与第二线性导轨的导向平行，所述第二线性驱动电机、研磨驱动电机、研磨轮分别设置在第二滑板远离第一滑板的侧面上，所述第二线性驱动电机的主轴连接有第二滚珠丝杠，所述固定块向第二滑板延伸并穿过其本体上的第二长槽与第二滚珠丝杠螺纹连接，所述研磨驱动电机通过皮带传动连接研磨轮，研磨轮的轴向与第二线性导轨的导向平行；

锯片径向调整机构包括机构支撑台、径向驱动电机、同步传送带、滑轨支撑台、径向滑轨、径向滑台，所述机构支撑台设置在工作台上，所述径向驱动电机、同步传送带均设置在机构支撑台上，所述径向驱动电机与同步传送带传动连接，所述滑轨支撑台设置在机构支撑台上，所述径向滑轨设置在滑轨支撑台，径向滑轨的传动方向与同步传送带的传动方向平行，所述径向滑台滑动设置在径向滑轨上，且径向滑台的一侧边设有与同步传送带连接的夹块；

分度调节机构包括分度驱动电机、减速器、锯片安装吸盘，所述分度驱动电机传动连接减速器，并共同设置在径向滑台上，所述锯片安装吸盘设置在减速器的输出端，所述减速器的输出端轴向与研磨轮的轴向垂直。

进一步的，所述研磨机构、锯片径向调整机构、分度调节机构共同基于PLC控制系统共同协作的。

进一步的，所述机构支撑台的边侧设有圆弧状分度线槽，用于参考调整锯片的角度。