[实用新型]一种脱硫增效剂制备搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫增效剂制备搅拌装置，包括底座，底座上设有罐体，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌轴与电机相连，罐体的顶端与入料通道相连，罐体上设有可视窗，罐体底部设有通风管、出料管，通风管与鼓风机相连，出料管设于通风管的对侧。出料管上设有控制阀。入料通道内的导流板为斜板，入料通道与托板相连。搅拌轴设于通风管、出料管的上方。本实用新型具有适合粉末状原料进行混合，出料可控，搅拌均匀，无搅拌机死角，结构简单的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫增效剂制备搅拌装置。

背景技术

脱硫增效剂大多为粉末状。粉末状的原料最终混合出料的状态还是粉末状。传统的立式搅拌装置下料过快，会导致搅拌不是很均匀就出料了。而且，立式搅拌装置会出现搅拌死角，混料效果不理想。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种适合粉末状原料进行混合，出料可控，搅拌均匀，无搅拌机死角，结构简单的一种脱硫增效剂制备搅拌装置。

技术方案：本实用新型一种脱硫增效剂制备搅拌装置，包括底座，底座上设有罐体，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌轴与电机相连，罐体的顶端与入料通道相连，罐体上设有可视窗，罐体底部设有通风管、出料管，通风管与鼓风机相连，出料管设于通风管的对侧。

本发明的进一步改进在于，出料管上设有控制阀。

本发明的进一步改进在于，入料通道内的导流板为斜板，入料通道与托板相连。

本发明的进一步改进在于，搅拌轴设于通风管、出料管的上方。

有益效果：

本实用新型为卧式搅拌，结构简单，混料效果好。入料通道的导流板为斜板，进料方便。控制阀的设置便于控制出料管的开启与关闭。可视窗便于观察混料状况。鼓风机的设置，有利于混料，同时能够将协助将堆积在死角的积料送出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-底座；2-罐体；3-搅拌轴；4-搅拌叶；5-电机；6-入料通道；7-可视窗；8-通风管；9-出料管；10-鼓风机；11-导流板；12-托板；13-控制阀。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1，一种脱硫增效剂制备搅拌装置，包括底座1，底座1上设有罐体2，罐体2内设有搅拌轴3，搅拌轴3上设有搅拌叶4，搅拌轴3与电机5相连，罐体2的顶端与入料通道6相连，罐体2上设有可视窗7，罐体2底部设有通风管8、出料管9，通风管8与鼓风机10相连，出料管9设于通风管8的对侧。

本实用新型的进一步改进在于，出料管9上设有控制阀13。

本实用新型的进一步改进在于，入料通道6内的导流板11为斜板，入料通道6与托板12相连。

本实用新型的进一步改进在于，搅拌轴3设于通风管8、出料管9的上方。

本实用新型为卧式搅拌，结构简单，混料效果好，适合粉末状原料进行混合，出料可控，搅拌均匀，无搅拌机死角。入料通道的导流板为斜板，进料方便。控制阀的设置便于控制出料管的开启与关闭。可视窗便于观察混料状况。鼓风机的设置，有利于混料，同时能够将协助将堆积在死角的积料送出。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。