[实用新型]橡胶圈棱线打磨装置

说明书

本实用新型提供一种橡胶圈棱线打磨装置，其包括固定座、固定架、摇臂、电机、第一导辊、第二导辊、第一摩擦杆、第二摩擦杆和往复气缸，通过将第一导辊转动连接在摇臂上，第二导辊固定在第一导辊上方，电机连接在摇臂上带动第一导辊转动，摇臂一端在往复气缸推动下在固定座上上下摇动，第一摩擦杆和第二摩擦杆分别固定在第一导辊和第二导辊两侧，将橡胶圈依次套接在第一导辊、第二导辊、第一摩擦杆、第二摩擦杆，由电机带动橡胶圈转动来将棱线自动打磨掉，相比现有人工手动打磨的方式效率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶加工技术领域，特别是涉及一种橡胶圈棱线打磨装置。

背景技术

加工好的橡胶圈有一圈棱线，这个棱线需要由人工将其打磨掉，但是采用人工打磨的方式效率不高，为此技术人员试图设计一种由机器来对橡胶圈进行自动打磨，以提升加工效率。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种橡胶圈棱线打磨装置，用于解决现有人工打磨橡胶圈效率低下的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供以下方案：

一种橡胶圈棱线打磨装置，包括：固定座和固定架，摇臂，包括第一端和第二端，所述摇臂的第一端转动连接在所述固定座上，所述摇臂的第一端设有电机，所述摇臂的第二端设有第一导辊，所述电机上设有皮带轮，所述第一导辊通过皮带连接在所述电机的皮带轮上；第一摩擦杆，其一端连接在所述摇臂的第一端和第二端之间的所述摇臂上；第二导辊，通过一固定架设置在所述第一导辊的正上方，所述第二导辊和第一导辊之间还设有第二摩擦杆，所述第二摩擦杆固定连接在所述固定架上；往复气缸，其活塞杆活动连接在所述摇臂的第二端，且所述往复气缸的活塞杆往复移动方向与所述第一导辊和第二导辊所在直线平行。

如上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以实现橡胶圈的自动打磨，相比现有人工手动打磨的方式效率更高。

附图说明

图1显示为本实用新型一种橡胶圈棱线打磨装置的原理示意图。

图2显示为本实用新型中第一导辊的俯视示意图。

图3显示为本实用新型中第二导辊的俯视示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

见图1，本实施例提供了一种橡胶圈棱线打磨装置，如图所示，其包括固定座2和固定架8，摇臂1，包括第一端和第二端，所述摇臂1的第一端转动连接在所述固定座2上，所述摇臂1的第一端设有电机3，所述摇臂1的第二端设有第一导辊4，所述电机3上设有皮带轮31，所述第一导辊4通过皮带5连接在所述电机3的皮带轮31上；第一摩擦杆6，其一端连接在所述摇臂1的第一端和第二端之间的所述摇臂1上；第二导辊7，通过固定架8设置在所述第一导辊4的正上方，所述第二导辊7和第一导辊4之间还设有第二摩擦杆9，所述第二摩擦杆9固定连接在所述固定架8上；往复气缸10，其活塞杆活动连接在所述摇臂1的第二端，且所述往复气缸10的活塞杆往复移动方向与所述第一导辊4和第二导辊7所在直线平行。

其中，见图2并结合图1，所示第一导辊4由第一圆柱41、第二圆柱42及第一圆台43组成，所述第一圆台43的第一端所在端面与所述第一圆柱41的其中一端面连接，所述第一圆台43的第二端所在端面与所述第二圆柱42的其中一端面连接，所述第一圆台43的第一端所在端面的面积小于所述第一圆台43的第二端所在端面的面积，其中，所述第一圆柱41上设有连接皮带5的皮带槽44，所述第一导辊4上还设有依次贯穿所述第一圆柱41、第一圆台42及第二圆柱43的第一通孔45。第一导辊4通过第一通孔45转动连接在摇臂1上，所述皮带槽44用于连接在皮带5，当电机启动后，皮带5带动第一导辊4在摇臂1上转动。