[实用新型]一种废蒸汽热回收装置

说明书

本实用新型涉及能源回收装置技术领域，具体涉及一种废蒸汽热回收装置，解决了现有技术的热能回收装置由于废蒸汽在塔体内停留的时间较短，冷凝液未能与废蒸汽进行充分接触，热能回收效率较低的问题，本实用新型的主要技术要点包括内部中空设置的塔体、设于塔体内的布汽组件、用于对布汽组件喷冷凝液的喷淋组件、分别与塔体连通的进气管和排气管，所述布汽组件为底部开口的罩体，所述布汽组件的侧壁设有多条缝隙，所述进气管的出气口设于布汽组件内，具有对废蒸汽中的热量进行回收的功能，回收效果好。

技术领域

本实用新型涉及能源回收装置技术领域，具体涉及一种废蒸汽热回收装置。

背景技术

淀粉是目前造纸行业普遍使用的辅料，无论是浆内施胶、表面施胶或涂料内的粘合剂，淀粉一般需经过蒸煮才能使用，但淀粉在蒸煮过程中会产生大量的废蒸汽，异味较大。目前一般通过在储槽顶部连接管道，通过管道把废蒸汽引到室外直接排放到大气中。但是，由于废蒸汽本身热量较高，将废蒸汽直接排放到大气中不仅造成能源浪费，且长时间大量热量排放到大气中还会影响大气环境。

针对上述问题，现有技术一般将废蒸汽通入热能回收装置中，然后将废蒸汽通入塔体内，塔体内的喷头对通入的废蒸汽喷冷凝液，冷凝液与废蒸汽接触时带走废蒸汽中的部分热量，最后再将废蒸汽排出到大气中，而用于冷凝废蒸汽的冷凝液落入塔体底部，可根据需要对其进行处理，达到回收热能的目的。但是现有技术的热能回收装置废蒸汽与冷凝液进行接触时，由于废蒸汽在塔体内停留的时间较短，冷凝液未能与废蒸汽进行充分接触，热能回收效率较低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种废蒸汽热回收装置，具有对废蒸汽中的热量进行回收的功能，回收效果好。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种废蒸汽热回收装置，包括内部中空设置的塔体、设于塔体内的布汽组件、用于对布汽组件喷冷凝液的喷淋组件、分别与塔体连通的进气管和排气管，所述布汽组件为底部开口的罩体，所述布汽组件的侧壁设有多条缝隙，所述进气管的出气口设于布汽组件内。

通过上述技术方案，在塔体内设布汽组件，布汽组件的侧壁设置多条缝隙，废蒸汽通过进气管进入塔体内的布汽组件内，通过布汽组件侧壁上的缝隙气体向塔体内四周方向进行扩散，增大废蒸汽在塔体内扩散的空间体积，进而使废蒸汽与喷淋组件喷的冷凝液充分接触后，冷凝液吸收废蒸汽中的热量，吸收了热量的冷凝液落入塔体底部，工作人员可对落入塔体底部的的冷凝液进行处理达到回收废蒸汽热能的目的。废蒸汽从布汽组件扩散到布汽组件外时，由于废蒸汽与布汽组件的侧壁发生碰撞，使扩散到布汽组件外的废蒸汽的扩散速度下降，进而使废蒸汽在塔体内停留的时间变长，进一步延长了冷凝液与废蒸汽的接触时间，提高热量吸收率；由于布汽组件为下端开口的罩体，进气管位于布汽组件内，当气体从进气管排到布汽组件内时，气体无法直接从下往上扩散到塔体外，因此布汽组件的设置延长了废蒸汽的扩散路径，进一步延长废蒸汽在塔体内的停留时间。综上，布汽组件的设置使废蒸汽与喷淋组件喷的冷凝液充分接触，使冷凝液充分吸收废蒸汽中的热量，提高了本实用新型对废蒸汽的热回收率，回收率高。

本实用新型进一步设置，所述布汽组件上固定设有挡液罩，所述挡液罩的开口正对进气管的出气口，所述挡液罩的开口大于进气管的出气口。

其中，所述挡液罩为伞状或锥状。

通过上述技术方案，当废蒸汽从进气管的出气口排到布汽组件内时，由于塔体内的冷凝液的冷却作用，塔体内的温度及挡液罩的温度较废蒸汽的温度低，废蒸汽在挡液罩上遇冷液化形成液滴，并沿着挡液罩的侧壁下滑掉落，由于挡液罩的开口大于进气管出气口的开口，并且液滴倾向于沿挡液罩的边沿落入塔体底部，所以减小由于液滴落入进气管使进气管被包含有淀粉颗粒的液滴堵塞的可能性。

本实用新型进一步设置，所述排气管的通道呈螺旋状设置。