[实用新型]一种高效的有机气体回收装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的有机气体回收装置，包括混合冷凝器、油水分离箱、膜回收装置及溶剂周转罐；所述混合冷凝器包括外壳，所述外壳内套设凝结箱，所述凝结箱外侧套设螺旋换热器，凝结箱内设喷淋系统，所述喷淋系统通过循环泵连接冷却水箱；所述凝结箱上设置进气口、出气口、液体出口，所述液体出口连接油水分离箱入口，所述油水分离箱的油出口连接溶剂周转罐，油水分离箱的水出口连接冷却水箱；所述出气口通过风机连接膜回收装置。该装置将冷凝回收与膜回收方式相结合，在降低投资成本的情况下，大大提高了溶剂回收率。

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，具体为一种高效的有机气体回收装置。

背景技术

许多化工产品生产使用过程中，都会产生大量的有机废气。其浓度大多在1000～3000mg/m³左右，这些有机废气的直接排空，不仅对环境造成严重污染，危害人体健康和生态环境，而且造成大量宝贵资源的浪费。

目前我国对工业有机废气的净化处理技术主要是采用吸附法，吸附材料主要是活性炭。但这些装置存在的共同问题是设备相对复杂、故障率较高、占地面积较大且回收利用率不高；一次性投资较大，不适用于中小企业，不利于市场推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的有机气体回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的有机气体回收装置，包括混合冷凝器、油水分离箱、膜回收装置及溶剂周转罐；所述混合冷凝器包括外壳，所述外壳内套设凝结箱，所述凝结箱外侧套设螺旋换热器，凝结箱内设喷淋系统，所述喷淋系统通过循环泵连接冷却水箱；所述凝结箱上设置进气口、出气口、液体出口，所述液体出口连接油水分离箱入口，所述油水分离箱的油出口连接溶剂周转罐，油水分离箱的水出口连接冷却水箱；所述出气口通过风机连接膜回收装置。

优选的，所述所述膜回收装置包括并列设置的膜分离元件组成，所述的膜分离元件包括筒体、卷式分离膜、中心管和和设置在所述筒体两端的端盖；所述卷式分离膜置于所述筒体中，所述中心管贯穿设置在卷式分离膜中心，筒体一端的端盖上开设有气体进口，另一端的端盖上开设有渗余气出口，中心管一端密封，另一端设渗透气出口，中心管的侧壁上均匀开有通孔。

优选的，所述卷式分离膜为非多孔膜。

优选的，所述渗余气出口连接活性炭过滤器。

优选的，所述渗透气出口通过管路和阀门连接凝结箱上的进气口。

优选的，所述外壳由保温隔热材料制成，所述凝结箱由导热材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将冷凝回收与膜回收方式相结合，在降低投资成本的情况下，大大提高了溶剂回收率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为混合冷凝器的结构示意图；

图3为膜分离元件的结构示意图；

图中：1混合冷凝器、2油水分离箱、3溶剂周转罐、4冷却水箱、5循环泵、6活性炭过滤器、7膜回收装置、8风机、11外壳、12凝结箱、13进气口、14液体出口、15螺旋换热器、16喷淋系统、17出气口、71膜分离元件、711端盖、712筒体、713卷式分离膜、714渗余气出口、715渗透气出口、716中心管、717气体进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。