[实用新型]一种可快速冷却的长寿命聚氨酯辊筒浇铸成型模具

说明书

本实用新型公开了一种可快速冷却的长寿命聚氨酯辊筒浇铸成型模具，所述模具包括动模和定模，所述定模包括底座和圆筒形外壳体；所述动模包括端盖和圆筒形内壳体；所述圆筒形内壳体和圆筒形外壳体中间形成圆环形注料腔，所述底座和端盖中心设有圆形开孔，所述开孔穿过有轴心柱；所述轴心柱底端穿透底座固定在注料台上；所述轴心柱顶端穿透端盖设有螺柱，并设有锁紧螺母用于固定动模和定模，所述端盖设有注料口，所述轴心柱与内壳体不接触，且轴心柱与内壳体间留有空腔，所述轴心柱为空心结构，中间为过水通道，且圆环壁上有通孔，所述通孔贯通所述空腔和过水通道。本实用新型可加快冷却，节省时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型专利涉及一种浇注成型模具，尤其是一种可快速冷却的长寿命聚氨酯辊筒浇铸成型模具。

背景技术

托辊是带式输送机上的主要部件之一，托辊的作用是支撑输送带，减小运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，以保证输送带平稳运行。托辊约占整机重量的30％-40％，因为数量众多，托辊的好坏直接影响到输送机的正常运行和运营费用，托辊被誉为输送机的“心脏”。托辊中主要的承载零件是轴承，轴承质量直接影响托辊性能和寿命。辊筒的质量好坏也会直接影响托辊的使用寿命，而且辊筒的强度会影响轴承座及轴承的使用寿命，在一些承载力高的运输场所，辊筒在高压力、高转速的情况下容易变形，破损，强度不够。现有的新材料托辊的辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀、高强度、寿命长，比如具有聚氨酯辊筒结构的托辊，其在原有的金属辊筒上套设一层聚氨酯辊筒，提高耐腐蚀性、自润滑性、强度等，但是由于聚氨酯辊筒为一个圆筒形，需要浇注成型，目前的浇注模具设备复杂，不适合小批量生产，来回移动不方便，体积笨重。

现有技术中散热功能较弱，冷却需较长时间，不利于高效率生产加工。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单冷却效果好和生产效率高的可快速冷却的长寿命聚氨酯辊筒浇铸成型模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种可快速冷却的长寿命聚氨酯辊筒浇铸成型模具，所述模具包括动模和定模，所述定模包括底座和圆筒形外壳体，所述底座与圆筒形外壳体焊接固定连接；所述动模包括端盖和圆筒形内壳体，所述端盖和圆筒形内壳体焊接固定连接；所述圆筒形内壳体和圆筒形外壳体中间形成圆环形注料腔，所述底座和端盖中心设有圆形开孔，所述开孔穿过有轴心柱；所述轴心柱底端穿透底座固定在注料台上；所述轴心柱顶端穿透端盖设有螺柱，并设有锁紧螺母用于固定动模和定模，所述端盖设有注料口，所述轴心柱与内壳体不接触，且轴心柱与内壳体间留有空腔，所述轴心柱为空心结构，中间为过水通道，且圆环壁上有通孔，所述通孔贯通所述空腔和过水通道，所述过水通道底端设有对外的泄水孔。

进一步，所述动模和定模可围绕轴心柱作圆周运动。

进一步，所述注料口为圆形，呈圆周对称分布在端盖上。

进一步，所述底座和端盖表面均设有圆环形凹槽，所述凹槽用于嵌入所述圆筒形内壳体和圆筒形外壳体。

进一步，所述底座与注料台之间设有承重柱，所述承重柱围绕轴心柱呈圆形对称布置，所述承重柱顶端与底座焊接固定连接，底端为活动的圆球形滚轮，可随着辊筒的转动而运动。

进一步，所述轴心柱为外表面为全螺纹结构的螺柱，或者，为外表面顶端为螺纹结构的螺柱。

进一步，所述圆筒形外壳体外表面设有提耳，用于人工转动和拆卸辊筒。

本实用新型通过水通道设计，可加快冷却，节省时间，提高生产效率，同时延长模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型外形结构示意图。；

附图2为本实用新型剖视结构示意图；