[实用新型]一种大型铸锻件切割除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种大型铸锻件切割除尘系统，包括吸尘机体，所述吸尘机体的内部右侧安装固定有电机，且电机的左侧固定连接有离心叶轮，所述吸尘机体的左侧顶部滚动连接有滑轮，且滑轮的底部固定连接有吸气管，所述吸气管的右侧底部连接有吸尘机体，且吸气管的两侧连接有封罩，并且封罩的右侧固定连接有吸尘机体，所述吸尘机体的顶部螺纹连接有进气管，且进气管的右侧螺纹连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的内部安装固定有滤袋。该大型铸锻件切割除尘系统采用吸气管、吸尘机体和封罩的结构，使得该装置的吸气管可以进行滑动，从而能够跟随切割位置的变化进行自动移动，对烟尘进行实时吸收，从而能够提高对烟尘的吸收率，增加了烟尘处理效率。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种大型铸锻件切割除尘系统。

背景技术

大型铸锻件在机床制造、汽车制造业、船舶、电站、兵器工业、钢铁制造等领域具有重要的作用，作为十分重要的零部件，其具用大的体积与重量，其工艺与加工比较复杂，通常采用的工艺熔炼后铸锭，进行锻造或重新熔化浇注成型，通过高频加热机获得要求的形状尺寸与技术要求，来满足其服役条件的需要。

对于大型铸锻件的切割通常采用火焰切割或等离子切割等方式，在切割过程中会产生大量烟尘，如果不经过处理，会对工作人员的身体造成极大损伤，且若直接排放，会对空气环境造成污染，现有的除尘系统，对切割过程中产生的烟尘吸收效果有所不足，导致烟尘处理效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型铸锻件切割除尘系统，以解决上述背景技术中提出的现有的除尘系统，对切割过程中产生的烟尘吸收效果有所不足，导致烟尘处理效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型铸锻件切割除尘系统，包括吸尘机体，所述吸尘机体的内部右侧安装固定有电机，且电机的左侧固定连接有离心叶轮，所述吸尘机体的左侧顶部滚动连接有滑轮，且滑轮的底部固定连接有吸气管，所述吸气管的右侧底部连接有吸尘机体，且吸气管的两侧连接有封罩，并且封罩的右侧固定连接有吸尘机体，所述吸尘机体的顶部螺纹连接有进气管，且进气管的右侧螺纹连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的内部安装固定有滤袋，且布袋除尘器的底部安装有卸灰阀，并且布袋除尘器的右侧顶部连接有净气出口。

优选的，所述吸气管的左右两侧通过螺纹连接分别与封罩构成固定结构，且吸气管右侧底部的凸起结构和吸尘机体左侧底部的凹槽结构相匹配，并且吸气管和吸尘机体的连接方式为滑动连接。

优选的，所述吸尘机体的左侧顶部设置有“T”形凹槽结构，且吸尘机体的“T”形凹槽结构和滑轮的结构相匹配。

优选的，所述离心叶轮设置有四组，且离心叶轮关于吸尘机体内部横向等距分布。

优选的，所述封罩为波形结构，且封罩构成折叠结构，并且封罩的顶部和底部与吸尘机体的连接方式为活动连接。