[实用新型]一种PVC合成革的成型设备

说明书

本实用新型公开了一种PVC合成革的成型设备，包括机架、离型纸导向辊、下成型带、上成型带、预热罩、下料罐和刮板，下成型带传动连接下成型带回转辊和下成型带驱动辊，机架位于下成型带回转辊下方处安装有离型纸导向辊，上成型带传动连接上成型带回转辊和上成型带驱动辊，上成型带回转辊上方安装有基布导向辊，基布导向辊与基布贴合一侧设置有预热罩，预热罩靠近基布导向辊一侧均匀分布有多根条形的换热管；本实用新型通过设置烘干装置，通过预热罩的设置，从而可以对基布导向辊上的基布进行充分预热，防止基布在PVC合成革发泡成型过程中基布面层会存在温度过低的问题；通过刮板的设置，利用刮板对合成革原料进行初次刮平刮匀。

技术领域

本实用新型涉及PVC生产加工设备技术领域，具体为一种PVC合成革的成型设备。

背景技术

目前，合成革主要分为聚氯乙烯(PVC)合成革和聚氨酯(PU)合成革两种。PU合成革手感和外观质量好，但是价格偏高，使用寿命不长，且目前较成熟的PU合成革工艺需要大量使用DMF作为溶剂，环境效应不好；PVC合成革价格低，物理性能能达到质量要求，缺点是手感和外观质量稍差，且透气性差，限制了其更广泛的使用。

压延法PVC合成革制造过程当中，需要对基布与PVC合成革原料进行压合并对PVC合成革原料进行加热发泡成型，但在发泡成型前没有对基布进行预热，从而使得基布在PVC合成革发泡成型过程中基布面层会存在温度过低的问题，从而容易造成层合不牢的问题，严重影响PVC合成革的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC合成革的成型设备，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC合成革的成型设备，包括机架、离型纸导向辊、下成型带、上成型带、预热罩、下料罐和刮板，所述机架下端转动安装有下成型带回转辊和下成型带驱动辊，所述下成型带传动连接下成型带回转辊和下成型带驱动辊，所述机架位于下成型带回转辊下方处安装有离型纸导向辊，所述机架上端转动安装有上成型带回转辊和上成型带驱动辊，所述上成型带传动连接上成型带回转辊和上成型带驱动辊，所述上成型带回转辊上方安装有基布导向辊，所述基布导向辊与基布贴合一侧设置有预热罩，所述预热罩靠近基布导向辊一侧均匀分布有多根条形的换热管，所述换热管的输入端均与进油管连通，所述换热管的输出端均与出油管连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预热罩呈弧形，且所述预热罩的内侧弧形半径大于基布导向辊的半径，所述预热罩远离基布导向辊一侧固定安装在支撑架顶部，所述支撑架底部固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在滑轨上，所述滑轨固定安装在机架顶部两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下成型带上料端上方设置有下料罐，所述下料罐的下料口位于下成型带上方，所述下料罐靠近上成型带一侧固定安装有固定块，所述固定块底部竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部末端固定连接有刮板，所述刮板为靠近下料罐一端倾斜且靠近上成型带一端水平的长板状结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基布导向辊用于对合成革原料上侧面的基布进行导向。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述离型纸导向辊用于对合成革原料底面的离型纸进行导向。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上成型带和下成型带均为金属带，所述上成型带的长度小于下成型带的长度，所述上成型带与下成型带之间形成合成革的发泡成型间隙，且所述发泡成型间隙上方设置有上加热板，所述发泡成型间隙下方设置有下加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：