[实用新型]一种智能锂电池电子浆料生产线

说明书

本实用新型公开了一种智能锂电池电子浆料生产线，包括强力搅拌机、卧式分散机、第一中转搅拌机以及第二中转搅拌机，强力搅拌机的出料口通过第一管道连接所述卧式分散机的进料口，卧式分散机的出料口通过第二管道连接所述第一中转搅拌机的进料口，第一中转搅拌机的出料口通过第三管道与所述第二中转搅拌机的进料口连接，第二中转搅拌机的出料口通过第四管道连接到涂布机上，强力搅拌机、第一中转搅拌机和第二中转搅拌机中均设有双油缸升降系统，强力搅拌机设有一组低速混合轴和两组高速分散轴；第一中转搅拌机和第二中转搅拌机分别设有一组低速混合轴。本实用新型旨在提供一种慢速刮壁与高速分散的精简小控台，具有均匀分散的效果。

技术领域

本实用新型涉及物料加工设备技术领域，具体是一种智能锂电池电子浆料生产线。

背景技术

在制造锂离子电池时，根据工艺要求，需要制备大量浆料，而大部分的浆料都是由多种粉末和液体进行搅拌混合后得到的，也是锂离子电池制备过程中极为重要的一个工序。然而，目前上述提到的工序却存在着以下问题：

1、主料中的活性物质与辅料分散均匀较为困难，搅拌时间长，能源消耗大；

2、生产过程中，由于物料的粘性，盛装在分散桶内的物料不能够快速的彻底的实现卸料，不利于提高生产效率，容易造成资源的浪费；

3、生产需要的设备众多，设备利用率低下；现有的工序中采用两个低速和一个高速搅拌，这种结构适合密封胶之类等没有流动性的物料，不适合电池浆料产品。

4、现有的液压升降分散机采用横梁式动力传动，总成机构是一个头重脚轻的结构，存在诸多不平衡的因素。

因此，特别需要一种智能锂电池电子浆料生产线，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种智能锂电池电子浆料生产线，旨在提供一种慢速刮壁与高速分散的精简小控台，具有均匀分散的效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种智能锂电池电子浆料生产线，包括强力搅拌机、卧式分散机、第一中转搅拌机以及第二中转搅拌机，所述强力搅拌机的出料口通过第一管道连接所述卧式分散机的进料口，所述卧式分散机的出料口通过第二管道连接所述第一中转搅拌机的进料口，所述第一中转搅拌机的出料口通过第三管道与所述第二中转搅拌机的进料口连接，所述第二中转搅拌机的出料口通过第四管道连接到涂布机上，所述强力搅拌机、第一中转搅拌机和第二中转搅拌机中均设有双油缸升降系统，所述强力搅拌机设有一组低速混合轴和两组高速分散轴；所述第一中转搅拌机和第二中转搅拌机分别设有一组低速混合轴。

为了进一步实现本实用新型，所述低速混合轴的一端通过联合器与电机连接，低速混合轴的另一端上设有上翻料桨和下压料桨，低速混合轴的未端连接有框式搅拌器。

为了进一步实现本实用新型，所述框式搅拌器下部装有横式刮料板，所述框式搅拌器两边装有活动立式刮料板。

为了进一步实现本实用新型，所述两组高速分散轴通过V型带、V型轮和轴承体与电机连接，两组高速分散轴设于低速混合轴两侧，且所述高速分散轴上设有两个分散盘，两个分散盘位于上下翻料桨与立式刮料板之间，两个分散盘与搅拌轴的上下翻料桨交错安装。

为了进一步实现本实用新型，所述双油缸升降系统包括有液压站和液压升降机构，所述液压站主要由油箱，齿轮泵，控制阀，电机和管路组成，所述油箱箱内装满液压油，齿轮泵与电机传动连接，由电机带动将机械能经过液压油转换成液压能，所述控制阀设有上升，下降按钮，所述控制阀控制管路的流向进而控制液压升降系统中的活塞杆的上下运动。

为了进一步实现本实用新型，所述液压升降系统包括有活塞、活塞杆、油缸和传动箱，所述传动箱设于机架两侧，所述传动箱采用双导柱结构，所述活塞杆位于两个导柱之间。