[实用新型]一种锥形板压模

说明书

本实用新型公开了一种锥形板压模，包括一采用HT200材质铸造一体成型的上模，在所述上模的下端设有与需要压制成型的锥形板的上表面的形状相匹配的锥形凸模，在所述上模的两侧分别设有上吊棒；一采用HT200材料铸造一体成型的下模，所述下模设置在上模的下方，在所述下模的上端设有与需要压制成型的锥形板的下表面的形状相匹配的锥形凹模，在所述下模的两侧分别设有下吊棒。本实用新型不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了锥形板的压制效率，同时还降低了压模的生产成本，在压制锥形板时，不易使凸模以及凹模发生磨损，提高了压模的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锥形板压制技术领域，特别涉及到一种锥形板压模。

背景技术

现有的用于压制锥形板的压模整体结构较为复杂，操作极其繁琐，此种此种结构的压模不但提高了操作人员的劳动强度，并且还降低了锥形板的压制效率，给锥形板的压制工作带来了较大的不便；另一个，现有的用于锥形板的压模不但整体重量较大，并且在压制锥形板过程中凸模以及凹模极易被磨损，采用此种结构的压模不但提高了压模的生产成本，并且还降低了压模的使用寿命。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了锥形板的压制效率，同时还降低了压模的生产成本，在压制锥形板时，不易使凸模以及凹模发生磨损，提高了压模的使用寿命的锥形板压模。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了锥形板的压制效率，同时还降低了压模的生产成本，在压制锥形板时，不易使凸模以及凹模发生磨损，提高了压模的使用寿命的锥形板压模。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种锥形板压模，其特征在于，包括

一采用HT200材质铸造一体成型的上模，在所述上模的下端设有与需要压制成型的锥形板的上表面的形状相匹配的锥形凸模，在所述上模的两侧分别设有上吊棒；

一采用HT200材料铸造一体成型的下模，所述下模设置在上模的下方，在所述下模的上端设有与需要压制成型的锥形板的下表面的形状相匹配的锥形凹模，在所述下模的两侧分别设有下吊棒。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上模与下模上分别设有减重腔。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述锥形凸模与锥形凹模的表面上分别设有耐磨层。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上模上且位于锥形凸模的两侧分别设有限制上模下压深度的限位件。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述下模上且位于锥形凹模的一侧设有用于对放置在锥形凹模上的坯料进行定位的定位件。

与现有技术相比，本实用新型设有上模和与其相对应的下模，在上模的下端设有锥形凸模，在下模的上端上设有与锥形凸模相对应的锥形凹模，采用此种结构不但降低了操作人员的劳动强度，并且还提高了锥形板的压制效率；另一个，在上模与下模上分别设有减重腔，在锥形凸模与锥形凹模的表面上分别设有耐磨层，采用此种结构有效的降低了压模的生产成本，在压制锥形板时，不易使锥形凸模以及锥形凹模发生磨损，提高了压模的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的X向视图。

图3为图1的Y向视图。