[实用新型]一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具

说明书

本实用新型公开了一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具，包括上模，所述上模底部活动连接有下模，所述上模底部两侧设置有上凸块单元，所述下模顶部两侧开设有下模槽单元，所述上凸块单元与下模槽单元相适配，所述上凸块单元与下模槽单元形成接线盒盖模芯，所述上模底部位于上凸块单元四周的位置设置有上密封块，所述上密封块外壁两侧固定连接有密封垫圈，所述下模顶部位于下模槽单元四周的位置开设有下密封槽，所述密封垫圈外壁远离上密封块的一侧与下密封槽内壁两侧活动连接，所述上密封块与下密封槽对应设置，本实用新型涉及模具技术领域。解决了多模穴模具冷却和预热不均匀，模穴之间相互影响，产品次品率高的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具。

背景技术

塑胶模具是一种生产塑胶制品的工具，通过注塑成型的方法进行加工生产产品，将受热融化的塑胶料由注塑机高压色混射入模腔内，经过冷却固化后得出成型产品，为了提高生产效率，现在生产厂家大多开始采用多模穴的模具，比如接线盒盖模具，接线盒盖模具结构比较简单，适合增加模穴数量，但多模穴模具由于模穴数量比较多，模具整体的体积也比较大，若还是采用一体化的冷却水路和预热方式，则会增长冷却和预热的时间，使得各部分的产品冷却和预热存在一定的差异，这种差异是可以消除的，且模具的体积增大，模具之间距离降低，相互之间产生气体流通会变得更加简单，容易相互影响，严重情况会产生飞边，造成胶料浪费，产品次品率高

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具,解决了多模穴模具冷却和预热不均匀，模穴之间相互影响，产品次品率高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具，包括上模，所述上模底部活动连接有下模，所述上模底部两侧设置有上凸块单元，所述下模顶部两侧开设有下模槽单元，所述上凸块单元与下模槽单元相适配，所述上凸块单元与下模槽单元形成接线盒盖模芯，所述上模底部位于上凸块单元四周的位置设置有上密封块，所述上密封块外壁两侧固定连接有密封垫圈，所述下模顶部位于下模槽单元四周的位置开设有下密封槽，所述密封垫圈外壁远离上密封块的一侧与下密封槽内壁两侧活动连接，所述上密封块与下密封槽对应设置，所述下模位于下模槽单元的下侧的位置设置有冷却水槽，所述冷却水槽形状为蛇形管形状，所述上模位于上凸块单元上侧的位置开设有预热槽，所述预热槽内部设置有预热加热丝，所述预热加热丝两端通过绝缘固定块与预热槽内壁两侧固定连接。

优选的，所述下模外壁两侧均固定连接有管口，所述管口与冷却水槽两端口对应设置，所述管口外表面设置有螺旋纹路。

优选的，所述上凸块单元和下模槽单元均设置有4个。

优选的，所述下模顶部两侧固定连接有定位柱。

优选的，所述上模与下模相适配。

优选的，所述预热加热丝形状为螺旋状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具。具备以下有益效果：