[实用新型]一种玻璃打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃打磨装置，包括底座一、万向轮、支柱一、支撑板、竖板一、转动把手、轴承、齿轮一、竖板二、齿轮二、限位板、连接杆、传动轴二、电机箱、驱动电机、冷却液喷管、截止阀、转轴、砂轮、底座二、支柱二、套筒、真空吸盘、抽真空装置、橡胶垫和传动轴一；该玻璃打磨装置包括打磨装置和固定装置，底座一上设置有支柱一，支柱一上端固定安装有支撑板，支撑板上固定焊接有竖板一和竖板二,电机箱内固定安装有驱动电机,支柱二上端固定安装有真空吸盘,所述真空吸盘包括一个密闭空腔，真空吸盘右下端固定安装有抽真空装置,本实用新型使用效果优异，可以非常有效且稳定地固定玻璃，打磨操作方便且打磨角度可调。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃处理装置，具体是一种玻璃打磨装置。

背景技术

在玻璃台面的生产过程中需要对玻璃的边沿进行倒角打磨处理，传统的打磨方法是通过打磨机顺着边沿进行打磨，这种方法首先效率不高，其次批量后的由于无法控制倒角的打磨角度，特别是在玻璃板的四个角处，所以这种方法生产的玻璃台面的倒角一致性很差，导致产品质量的参差不齐。玻璃板材在切割之后边角锋利容易伤人，一般需要对边角使用绰刀或砂轮进行打磨，在车间内一般使用电动砂轮进行打磨，一般的电动砂轮都是由一电机驱动，电机上设有一把手供持握，打磨时一般是单手进行操作，工人长时间工作手部容易疲劳，甚至发生脱手而产生危险。现提供一种方便操作且较安全的可调节打磨角度的玻璃打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃打磨装置，包括底座一、支柱一、支撑板、竖板一、转动把手、轴承、齿轮一、竖板二、齿轮二、连接杆、传动轴二、电机箱、驱动电机、转轴、砂轮、底座二、支柱二、套筒、真空吸盘、抽真空装置、橡胶垫和传动轴一；该玻璃打磨装置包括打磨装置和固定装置，打磨装置为左侧结构，所述底座一上设置有支柱一，支柱一上端固定安装有支撑板，支撑板上固定焊接有竖板一和竖板二,竖板二在竖板一的右后侧，竖板一上安装有轴承,上配合安装有传动轴,传动轴一端固定安装有转动把手，转动把手另一端安装有齿轮,竖板二上活动安装有带限位环的传动轴二，传动轴二一端安装有齿轮二与齿轮啮合，传动轴二另一端固定连接连接杆,连接杆另一端固定连接电机箱外壁，电机箱内固定安装有驱动电机,驱动电机下端连接转轴,转轴下端安装有砂轮；所述底座二上设置有支柱二,支柱二上端固定安装有真空吸盘,真空吸盘下端设置有套筒,套筒套装在支柱二上，真空吸盘右下端固定安装有抽真空装置,所述真空吸盘包括一个密闭空腔，密闭空腔连接抽真空装置，密闭空腔上设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有与密闭空腔内部连通的吸孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座一底部安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：底座一和支柱一之间设置有加强筋一，加强筋一焊接在底座一和支柱一上。

作为本实用新型再进一步的方案：竖板二中部设置有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：底座二和支柱二之间设置有加强筋二，加强筋二焊接在底座二和支柱二上。

作为本实用新型再进一步的方案：电机箱上固定安装有穿过电机箱内部的冷却液喷管,冷却液喷管下端正对砂轮边缘打磨位置。

作为本实用新型再进一步的方案：冷却液喷管上端设置有截止阀8。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用效果优异，可以非常有效且稳定地固定玻璃，打磨操作方便且打磨角度可调。

附图说明

图1为玻璃打磨装置的结构示意图。

图2为玻璃打磨装置中传动结构正视的结构示意图。

图3为玻璃打磨装置中传动结构俯视结构示意图。